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10 días PCBA de 4 capas Nuestro compromiso

Servicios de montaje de placas de circuito impreso llave en mano más rápidos y profesionales

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Proyectos realizados
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Índice de aprobados
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Entrega rápida en un día
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Países atendidos
1-30 Capas compatibles
Fabricación de PCB con núcleo metálico
Núcleo metálico PCB

Servicios de fabricación

Specialized metal-substrate circuit boards for superior heat dissipation in high-power applications — from prototype to mass production.

Diseño personalizado

1–12 layers, aluminum / copper / hybrid substrates

Entrega rápida

Prototype delivery in 2–7 days

Calidad garantizada

ISO 9001 · IATF 16949 · UL certified · full thermal testing

Asistencia para el diseño para la fabricación (DFM)

Revisión gratuita del diseño para la fabricación antes de la producción

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Gestión térmica

¿Por qué elegir placas de circuito impreso con núcleo metálico?

Superior thermal performance for demanding electronic applications — from LED lighting to automotive power systems.

5–10× Faster Heat Dissipation

Supera con creces al FR4, evitando el sobrecalentamiento de los componentes y prolongando la vida útil del producto.

Alta resistencia mecánica

Construcción resistente a las vibraciones, ideal para aplicaciones en los sectores de la automoción y la industria aeroespacial.

≈60% Lighter Than Copper

El sustrato de aluminio ofrece un excelente rendimiento térmico con una fracción del peso.

Mayor vida útil

High temperature & aging resistance — built for harsh environments.

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Aplicaciones de PCB con núcleo metálico
220 W/mK
Conductividad térmica
Tipos de productos

Principales tipos de placas de circuito impreso con núcleo metálico

Tres opciones de sustrato para adaptarse a tus necesidades térmicas, de rendimiento y presupuestarias.

Al Aluminio

Placas de circuito impreso con núcleo de aluminio

Ligeros y económicos. Ideales para iluminación LED, automoción y fuentes de alimentación.

1–3 W/mK Ligero Bajo costo
Mix Híbrido

Placas de circuito impreso con núcleo metálico mixto

Equilibra rendimiento y coste. Totalmente personalizable para aplicaciones especializadas.

Personalizado Peso medio Equilibrado
Guía de ingeniería

Guía de diseño de placas de circuito impreso con núcleo metálico

Buenas prácticas para un rendimiento térmico y una fiabilidad óptimos

01

Gestión térmica

  • Coloque las vías térmicas dentro de 5mm de fuentes de calor
  • Recomendado a través del diámetro: 0.8–1.2mm
  • Utilice almohadillas térmicas para los componentes > 1W
Consejo profesional: Mantener 3:1 relación de aspecto de las vías térmicas
02

Selección de materiales

Material Cond. Térm. Lo mejor para
Aluminio 150–220 W/mK LED, Alimentación
Cobre 380–400 W/mK RF, Automoción
03

Diseño de rastros

1–3A Anchura mínima: 0,3 mm
3–5A Anchura mínima: 0,5 mm
5–10A Anchura mínima: 0,8 mm

Spacing: ≥0.2mm for 30V, ≥0.5mm for 100V+

04

Colocación de componentes

Componentes de potencia

  • ≤5mm from metal core
  • Agrupa las fuentes de calor

Circuitos sensibles

  • ≥15mm from heat sources
  • Utilizar ranuras de aislamiento
05

Máscara de soldadura

  • Acabado negro mate recomendado
  • 0,1 mm de espacio libre mínimo
  • 25μm thickness standard
LPI Película seca
06

Consideraciones críticas

Diseño EMC

Implementar planos de tierra y blindaje para garantizar la integridad de la señal

Normas

Cumplir con los requisitos de las normas IPC-2221 e IPC-6012

Fabricación

Verifique las tolerancias y las capacidades de fabricación en una fase temprana

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Proceso

Proceso de fabricación

01

Preparación del sustrato

Recubrimiento de oxidación y aislamiento de superficies

02

Patrones de circuito

Impresión directa por láser y grabado de precisión

03

Laminado y perforación

Prensado térmico y perforación por láser

04

Tratamiento de superficies

Recubrimiento OSP/ENIG y recubrimiento térmico

05

Tratamiento posterior

Fresado CNC y ensayos térmicos

Aplicaciones

Dónde se utilizan las placas de circuito impreso con núcleo metálico

Aplicaciones automotrices

Automoción

Iluminación LED, sistema de gestión de la batería (BMS), radar integrado en el vehículo

Aplicaciones industriales

Industrial

Inversores, variadores de velocidad, servocontroladores

Electrónica de consumo

Electrónica de consumo

LED de alta potencia, amplificadores de audio

Comunicaciones

Comunicaciones

Módulos de radiofrecuencia, estaciones base 5G

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FAQ

Preguntas frecuentes

Aluminum core PCBs are lightweight, cost-effective, and suitable for most LED lighting and power supply applications with thermal conductivity of 1–3 W/mK. Copper core PCBs offer much higher thermal conductivity (~400 W/mK) and are ideal for high-power RF modules, HPC, and precision instruments where maximum heat dissipation is critical.

Standard prototype lead time is 2–7 working days depending on layer count and complexity. For urgent projects, we offer expedited service with 24–48 hour turnaround. Mass production typically takes 10–15 working days.

We accept orders starting from just 1 piece for prototyping. There is no strict MOQ — whether you need a single sample or full-scale production, we can accommodate your requirements with competitive pricing at every volume level.

Nuestras instalaciones de fabricación cuentan con las certificaciones ISO 9001, IATF 16949 y UL. Cada lote se somete a pruebas de conductividad térmica, resistencia de aislamiento y resistencia a la presión para garantizar una calidad y fiabilidad constantes.

Sí. Nuestro equipo de ingeniería ofrece una revisión gratuita de DFM para cada pedido. Analizaremos sus archivos de diseño, identificaremos posibles problemas de fabricación y le sugeriremos mejoras en cuanto al rendimiento térmico, el diseño de las pistas y la colocación de los componentes antes de que comience la producción.

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