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Hochleistungs- Energieanlagen PCB

Wir treiben die grüne Revolution voran. Spezialisierte Lösungen für extrem schwere Kupfer- und Hochspannungs-Leiterplatten für Solar-, Wind- und hochentwickelte Energiespeichersysteme weltweit.

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Auf Temperaturwechselprüfung geprüft

Warum Sie sich bei Energie für TOPFAST entscheiden sollten

Entwicklung der Hardware-Grundlagen für Hochspannungs- und Hochstromanwendungen.

Leiterplatte für Energiespeicher

Extrem schweres Kupfer

Nachgewiesene Kompetenz in der Herstellung von Leiterplatten mit einer Kupferdicke von 3 bis 12 oz, um hohe Stromdichten zu bewältigen und die thermische Belastung zu reduzieren.

Hochspannungsisolierung

Spezielle Materialauswahl und Leiterplattenlayout zur Erfüllung der strengen Anforderungen an Kriechstrecken und Luftstrecken für Systeme mit 1000 V und mehr.

Hervorragendes Wärmemanagement

Durch die Integration von Keramiksubstraten, Metallkernen (IMS) und eingebetteten Kupfermünzen wird eine zuverlässige Kühlung der Bauteile in Stromrichtern gewährleistet.

Talk Energy Solutions

✓ Support for IATF 16949 Standards

Fähigkeiten im Energiebereich

Eine Fertigungspräzision, die speziell auf die thermischen und elektrischen Anforderungen der Energiewirtschaft abgestimmt ist.

Technologie für Solarwechselrichter

Stromversorgungsgeräte

Spezialfertigung für PV-Wechselrichter und Pitch-Regler für Windkraftanlagen, die eine hohe Temperaturwechselbeständigkeit und schwere Kupferleiterbahnen erfordern.

3 bis 12 Unzen
Wege mit geringem Widerstand
Klasse 3 – Standard
25-jähriges Dienstjubiläum
BMS-Steuerung

Batteriemanagementsystem (BMS)

Mehrschichtige Leiterplatten mit hoher Packungsdichte, integrierten Stromsensoren und hohen Isolationsbarrieren für ein sicheres und effizientes Energiemanagement.

Hochpräzise Leiterbahn
Mehrschichtige Hartplatte
Prüfung bis zu 10 kV Gleichstrom
Coformal-Beschichtung

Wir unterstützen Branchenführer

Wir sorgen für Zuverlässigkeit in den anspruchsvollsten Bereichen der erneuerbaren Energien und der Elektromobilität weltweit.

„Ihre Fähigkeit, 6-Unzen-Kupferplatten zu verarbeiten, war der entscheidende Faktor für die Entwicklung unseres Hochleistungs-Solarwechselrichters. Hervorragende thermische Stabilität.“

MS
Michail Sokolow

Leitender Elektroingenieur

„Die Sauberkeit und Präzision ihrer Hochspannungs-Isolationsschlitze ist entscheidend für die Zuverlässigkeit unserer EV-Ladegeräte.“

AL
Annette Lee

Leiter Hardware, EV-Power

„Ein langjähriger Partner für unsere Steuerungssysteme für Windparks. Ihre Leiterplatten halten den Temperaturwechseln im Außenbereich einwandfrei stand.“

JK
Jürgen Kruger

Betriebsleiter

„Hervorragende Rückverfolgbarkeit und Dokumentation. Unverzichtbar für unsere Zertifizierungen im Bereich industrieller Batteriespeicher.“

DH
David Hernandez

Compliance-Beauftragter, ESS Global

„Die integrierte Kupferplättchentechnologie hat unsere Montagekosten deutlich gesenkt und den Gesamtwirkungsgrad des Wechselrichters verbessert.“

PY
Park Young-ho

Technischer Leiter, NewEnergy Tech

Technische Daten der Energieanlagen

Die technischen Grenzen der Leistungselektronik mit hohen Stromstärken und hoher Zuverlässigkeit werden ausgereizt.

Parameter Kategorie Gewerbequalität Option „Extrem schweres Kupfer“
Maximales Kupfergewicht 85 g – 170 g Bis zu 340 g (Extreme)
Hochspannungsprüfung (Hi-Pot) Bis zu 1500 V Gleichstrom Bis zu 5000 V Wechselstrom (kundenspezifisch)
Materialbasis FR4 mit hohem Glasübergangspunkt, Polyimid Keramik (Aluminiumoxid / AlN), IMS
Wärmeleitfähigkeit (IMS) 1,0 – 3,0 W/mK Bis zu 390 W/mK (mit eingebettetem Kupfer)
Dicke der Platte 1,6 mm – 3,2 mm Bis zu 6,3 mm (Super-Heavy Support)
Dielektrische Festigkeit > 15 kV/mm Verlustarme PTFE-Hybrid-Optionen

Unser leistungsstarker Fertigungsworkflow

Ein spezielles, streng überwachtes Verfahren, bei dem die thermische Integrität und die Hochspannungssicherheit im Mittelpunkt stehen.

1

Wärmetechnik

Erweiterte DFM-Simulation mit Schwerpunkt auf Verlustleistung, Kupfervolumen und Stromengpässen.

2

Mehrstufiges Ätzen

Eigene Ätzverfahren zur Erzielung gleichmäßiger Leiterbahnprofile bei extrem dicken Kupferschichten (bis zu 12 oz).

3

Hochspannungsprüfung

Automatisierte Hochspannungs-Isolationsprüfung zur Gewährleistung, dass bei Betriebsspannungen kein dielektrischer Durchschlag auftritt.

4

Abschließende Analyse

Mikroschnittanalyse und Temperaturwechselprüfungen zur Gewährleistung einer langfristigen Zuverlässigkeit im Einsatz in Solar- und Windkraftanlagen.

Energieanalyse anfordern

Förderung einer nachhaltigen Infrastruktur

Unsere Lösungen bilden das Herzstück der weltweit wichtigsten Energieumwandlungssysteme.

Solarpark

Solarwechselrichter für Großanlagen

Windkraft

Steuergeräte für Windkraftanlagen

Laden von Elektrofahrzeugen

Schnellladeinfrastruktur für Elektrofahrzeuge

ESS

Energiespeicher im Netzmaßstab (ESS)

UPS

Industrielle Hochleistungs-USV

Häufig gestellte Fragen zu Leiterplatten für Energieanlagen

Einblicke in den Einsatz extrem schwerer Kupferkonstruktionen, das Wärmemanagement und die Entwicklung von Leistungselektronik.

Was ist die maximale Kupferdicke, die Sie zuverlässig herstellen können?
Wir fertigen routinemäßig Leiterplatten mit 3 oz, 6 oz und 10 oz Kupfer. Für spezielle Hochstromanwendungen können wir bis zu 12 oz anbieten. Dies ermöglicht eine leistungsstarke Stromverteilung innerhalb der Leiterplattenebenen, wodurch externe Sammelschienen oft überflüssig werden.
Wie stellt man die Lötbarkeit bei derart dicken Kupferbahnen sicher?
Das Löten von schwerem Kupfer erfordert eine spezielle Oberflächenbehandlung. Wir verwenden moderne OSP- oder ENIG-Beschichtungen, um eine hervorragende Benetzung zu gewährleisten, und unsere Ingenieure beraten Sie gerne zu den Parametern für das selektive Wellenlöten während Ihrer Montagephase, um die hohe thermische Masse zu bewältigen.
Können Sie Steckplätze mit Hochspannungsisolierung (Kriechweg/Luftstrecke) realisieren?
Ja. Wir bieten präzise Luftspalt-Schlitze, Fräsarbeiten durch Kernmaterialien sowie spezialisierte Unterstützung bei der konformen Beschichtung, um sicherzustellen, dass Ihre Leiterplatte die internationalen Sicherheitsstandards für Kriech- und Luftstrecken in Hochspannungs-Gleichstromumgebungen erfüllt.
Was ist die „Copper Coin“-Technologie und wie kommt sie bei Energie-Leiterplatten zum Einsatz?
Eine „Kupfermünze“ ist ein massives Stück Kupfer, das direkt unter Hochleistungskomponenten (wie MOSFETs oder IGBTs) in die Leiterplatte eingebettet wird. Sie bildet einen direkten, hochleitfähigen Wärmepfad zu einem rückseitigen Kühlkörper und sorgt so für eine bis zu 20-mal bessere Kühlung als herkömmliche thermische Durchkontaktierungen.
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