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Lignes de production DIP Topfast
Certifié IPC-A-610 Classe 3

Technologie des trous de passage

DIP fiable
Manuel et Wave
Assemblée

Precise component insertion · Lead-free wave soldering · Industrial grade durability · Full PCBA integration

0 Années d'expérience
0 Clients internationaux
0 Délai de réalisation des prototypes
0 Taux d'inspection visuelle

Ce que nous faisons

Fiable
Trou de passage
Assemblée

Services spécialisés d'assemblage DIP alliant le soudage à la vague à grande vitesse à l'insertion manuelle de précision. Conçus pour offrir une grande durabilité dans les applications électriques et industrielles.

Demande de devis
Assemblage DIP Insertion manuelle
01

Insertion manuelle de précision

Composants à trous traversants montés à la main avec une grande régularité pour des assemblages de circuits imprimés complexes et destinés à un usage intensif.

Manuel d'expert Classe 3 de l'IPC
SERVICE DE BASE
02

Soudage à la vague et sélectif

Lignes de soudage à la vague automatisées pour une production à haut débit de composants THT et une qualité de soudure constante.

Soudage automatique Sans plomb
DISPONIBLE
03

Préparation des composants et formage des fils

Cintrage, découpe et préparation de composants radiaux/axiaux sur mesure, selon des spécifications précises.

Cintrage sur mesure Coupe des fils
QUALITÉ
04

Enrobage et moulage

Protection environnementale pour les cartes à trous traversants utilisées dans des environnements difficiles, humides ou soumis à des vibrations.

Environnement hostile Conforme à la norme IP67
CLÉ EN MAIN
05

Intégration de technologies mixtes

Combinaison experte des procédés SMT et DIP sur une seule carte, avec refusion secondaire ou soudure sélective.

SMT + DIP Débit hybride
TOUT VOLUME

Comment nous construisons

Assemblage DIP
Flux de travail

Notre processus d'assemblage contrôlé garantit des soudures d'une grande fiabilité pour chaque composant à montage traversant.

01

Préparation &
Formage du plomb

Les composants sont pré-pliés et découpés à l'aide de gabarits de précision pour garantir un assemblage parfait.

02

Composant
Insertion

Insertion manuelle ou automatisée par des experts dans les trous des circuits imprimés, avec double vérification de l'orientation.

03

Vague
Soudure

Soudage à double vague contrôlé avec des profils thermiques de précision pour des joints sans vide.

04

Audit &
Vérification

Inspection visuelle et essais fonctionnels à 100 %. Nettoyage et contrôle qualité final.

Paramètres techniques

Détaillé
Spécifications

Chaque paramètre a été conçu pour répondre aux normes les plus strictes en matière de fabrication électronique.

0.5mmDiamètre minimal du fil
2.54mmPas standard
Sans plombProcessus RoHS
Épaisseur du plomb0.4mm – 1.2mm
Diamètre minimal du trou0,6 mm
Hauteur maximale des composants45 mm
Méthode d'insertionManuel / Semi-automatique
Formage du plombAxial / Radial / Sur mesure
MatériauxFR4, aluminium, Rogers, CEM-3
Dimensions maximales de la planche500 × 400mm
Épaisseur du panneau0.8 – 4.2mm
Capacité de superposition1 – 24 Layers
Délai de livraison minimum24 heures (prototype)
Type de soudurePar vagues / Sélectif / Manuel
Alliages de soudureSAC305 / SnCu / SnPb
Température du bain250°C - 270°C Controlled
Inspection visuelleLunette/loupe 100 %
StandardIPC-A-610 Classe 3
Atelier de production Topfast
24hRéponse de l'ingénieur
NDADisponible
DFMCritique gratuite

Foire aux questions

FAQ

Le terme DIP (Dual In-line Package) désigne une technologie à montage traversant dans laquelle les broches des composants sont insérées dans des trous du circuit imprimé puis soudées, ce qui garantit une grande résistance mécanique.

Oui. Nous disposons de lignes de soudage à la vague dédiées aux procédés sans plomb (RoHS) et avec plomb, afin de répondre aux exigences standard des secteurs industriel et militaire.

Tout à fait. La plupart de nos projets font appel à plusieurs technologies. Nous commençons par le montage en surface (SMT), puis nous procédons à l'insertion manuelle de composants DIP et au soudage à la vague ou sélectif.

Pas de quantité minimale de commande. Nous prenons en charge aussi bien la fabrication d'un seul prototype que la production en série de plusieurs millions d'unités, en appliquant les mêmes normes de qualité quel que soit le volume.

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Nos ingénieurs examinent chaque demande dans un délai de 1 à 2 heures ouvrées. Téléchargez vos fichiers de conception et nous nous occupons du reste.

  • Pas de quantité minimale de commande
  • Prototype technique en 24 heures
  • Qualité de classe 3 selon la norme IPC-A-610
  • Analyse DFM gratuite incluse
  • Chargé de compte dédié
ISO 9001CLASSE IPC 3ROHSUL
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