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Fabricación de PCB con núcleo metálico

Servicios de fabricación de PCB con núcleo metálico

Placas de circuito especializadas con sustratos metálicos para una mayor disipación del calor en aplicaciones de alta potencia.

Diseño personalizado

Admite de 1 a 12 capas de sustratos metálicos

Fabricación central

Equipo técnico de primera clase con líneas de productos maduras

Control de calidad

Conductividad térmica, aislamiento, pruebas de resistencia a la presión

Creación rápida de prototipos

2-7 días para la entrega del prototipo

Optimización de costes

Soluciones rentables para sustratos de aluminio

Certificaciones mundiales

ISO 9001, IATF 16949, certificación UL

Análisis DFM

Apoyo al diseño para la fabricación

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¿Por qué elegir placas de circuito impreso con núcleo metálico?

Soluciones de gestión térmica de alto rendimiento para aplicaciones electrónicas exigentes

Excelente disipación del calor

5-10 veces más rápido que el FR4, evita el sobrecalentamiento de los componentes

Alta resistencia mecánica

Resistente a las vibraciones, adecuado para aplicaciones aeroespaciales y de automoción

Diseño ligero

Aluminum substrate ≈60% lighter than copper

Larga vida útil

Resistencia a altas temperaturas, resistencia al envejecimiento, apto para entornos difíciles

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Aplicaciones de PCB con núcleo metálico

Principales tipos de placas de circuito impreso con núcleo metálico

En función de la elección del material del núcleo metálico, las placas de circuito impreso con núcleo metálico (MCPCB) pueden dividirse en los tres tipos principales siguientes:

Placas de circuito impreso con núcleo de aluminio

  • Conductividad térmica: 1-3 W/mK
  • Solución rentable
  • Construcción ligera

MCPCB con núcleo de aluminio, ligero, económico y con una excelente conductividad térmica. Ampliamente utilizado en aplicaciones de iluminación LED, electrónica del automóvil y fuentes de alimentación.

Iluminación LED
Automoción
Electrónica de potencia

Placas de circuito impreso con núcleo metálico mixto

  • Rendimiento equilibrado
  • Rentabilidad optimizada
  • Configuraciones personalizadas

Los MCPCB metálicos híbridos combinan las ventajas de distintos metales para lograr un equilibrio entre rendimiento y coste que satisfaga necesidades específicas.

Soluciones a medida
Aplicaciones especializadas
Sistemas híbridos

Guía de diseño de placas de circuito impreso con núcleo metálico

Mejores prácticas de ingeniería para un rendimiento térmico y una fiabilidad óptimos

🔥

Gestión térmica

  • Coloque las vías térmicas dentro de 5mm de fuentes de calor
  • Recomendado a través del diámetro: 0,8-1,2 mm
  • Utilice almohadillas térmicas para los componentes > 1W

Consejo profesional: Mantener 3:1 relación de aspecto de las vías térmicas

🧱

Selección de materiales

Material
Cond. Térm.
Lo mejor para
Aluminio
150-220 W/mK
LED, Alimentación
Cobre
380-400 W/mK
RF, Automoción
📏

Diseño de rastros

1-3A Anchura mínima: 0,3 mm
3-5A Anchura mínima: 0,5 mm
5-10A Anchura mínima: 0,8 mm

Spacing: ≥0.2mm for 30V, ≥0.5mm for 100V+

📍

Colocación de componentes

Componentes de potencia

  • ≤5mm from core
  • Agrupar fuentes de calor

Circuitos sensibles

  • ≥15mm from heat
  • Utilizar ranuras de aislamiento
🛡️

Máscara de soldadura

  • Acabado negro mate recomendado
  • 0,1 mm de espacio libre mínimo
  • 25μm thickness standard
LPI Película seca

Consideraciones críticas

Diseño EMC

Implementar planos de tierra y apantallamiento

Normas

Cumple con IPC-2221/6012

Fabricación

Confirmar las tolerancias con antelación

Si busca diseño y fabricación profesional de placas de circuito impreso con núcleo metálico, por favor 

Proceso de fabricación de PCB con núcleo metálico

Soluciones avanzadas de gestión térmica para aplicaciones de alta potencia

1
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Preparación del sustrato

  • Oxidación superficial (anodizado)
  • Revestimiento de la capa aislante
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2

Patrones de circuito

  • Imagen directa láser (LDI)
  • Grabado de precisión

 

3
3

Laminación & Taladrado

  • Prensado térmico

 

  • Taladrado láser/mecánico
4
4

Tratamiento de superficies

  • Revestimiento OSP/ENIG

  • Revestimientos térmicos

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5

Tratamiento posterior

  • Fresado CNC

  • Pruebas térmicas

Ámbitos de aplicación

LED de alta potencia (iluminación de automóviles, escenarios, crecimiento de plantas)
Módulos de potencia (inversores, accionamientos de motor, estaciones de carga)
Electrónica del automóvil (sistemas de gestión de baterías, radares a bordo)
Equipos industriales (variadores de frecuencia, servocontroladores)

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