Services de fabrication de circuits imprimés à noyau métallique
Cartes de circuits imprimés spécialisées avec substrats métalliques pour une meilleure dissipation de la chaleur dans les applications à haute puissance.
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Conception personnalisée
Support de 1 à 12 couches de substrats métalliques
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Fabrication de base
Une équipe technique de premier ordre avec des lignes de produits matures
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Contrôle de la qualité
Conductivité thermique, isolation, essais de résistance à la pression
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Prototypage rapide
2-7 jours pour la livraison du prototype
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Optimisation des coûts
Solutions rentables pour les substrats en aluminium
Principaux types de circuits imprimés à noyau métallique
En fonction du choix du matériau du noyau métallique, les cartes de circuits imprimés à noyau métallique (MCPCB) peuvent être divisées en trois types principaux :
Circuits imprimés à noyau d'aluminium
Conductivité thermique : 1-3 W/mK
Une solution rentable
Construction légère
Les MCPCB à âme en aluminium se caractérisent par leur légèreté, leur rentabilité et leur excellente conductivité thermique. Largement utilisé dans l'éclairage LED, l'électronique automobile et les applications d'alimentation.
Éclairage LED Automobile Électronique de puissance
Circuits imprimés à âme en cuivre
Conductivité thermique : ~400 W/mK
Haute performance
Construction durable
Les MCPCB à âme en cuivre ont une excellente conductivité thermique et sont largement utilisés dans l'informatique à haute performance (HPC), les télécommunications et les équipements industriels.
HPC Télécommunications Industrie
Cartes de circuits imprimés à noyau métallique mixte
Des performances équilibrées
Optimisation des coûts et des performances
Configurations personnalisées
Les MCPCB en métal hybride combinent les avantages de différents métaux pour atteindre un équilibre entre les performances et le coût afin de répondre à des besoins spécifiques.
Solutions sur mesure Applications spécialisées Systèmes hybrides
Guide de conception des circuits imprimés à noyau métallique
Meilleures pratiques d'ingénierie pour des performances thermiques et une fiabilité optimales
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Gestion thermique
Placer les vias thermiques à l'intérieur des 5mm des sources de chaleur
Recommandé par diamètre : 0,8-1,2 mm
Utiliser des tampons thermiques pour les composants > ; 1W
Conseil de pro : Maintenir 3:1 rapport d'aspect pour les vias thermiques
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Sélection des matériaux
Matériau
Cond. thermique
Meilleur pour
Aluminium
150-220 W/mK
LED, alimentation
Cuivre
380-400 W/mK
RF, Automobile
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Trace Design
1-3ALargeur minimale : 0,3 mm
3-5ALargeur minimale : 0,5 mm
5-10ALargeur minimale : 0,8 mm
Spacing: ≥0.2mm for 30V, ≥0.5mm for 100V+
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Placement des composants
Composants de puissance
≤5mm from core
Sources de chaleur du groupe
Circuits sensibles
≥15mm from heat
Utiliser des fentes d'isolation
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Masque de soudure
Finition noire mate recommandée
Espace libre de 0,1 mm au minimum
25μm thickness standard
LPIFilm sec
❗
Considérations critiques
Conception CEM
Mise en œuvre de plans de masse et de blindages
Normes
Conforme à IPC-2221/6012
Fabrication
Confirmer les tolérances à un stade précoce
Si vous êtes à la recherche d'une conception et d'une fabrication professionnelles de circuits imprimés à noyau métallique, n'hésitez pas à nous contacter.
Processus de fabrication des PCB à noyau métallique
Solutions avancées de gestion thermique pour les applications à haute puissance
1
1
Préparation du substrat
Oxydation de surface (anodisation)
Couche d'isolation
2
2
Circuit Patterning
Imagerie laser directe (LDI)
Gravure de précision
3
3
Lamination & ; Perçage
Pressage thermique
Perçage laser/mécanique
4
4
Traitement de surface
Placage OSP/ENIG
Revêtements thermiques
5
5
Post-traitement
Défonçage CNC
Essais thermiques
Domaines d'application
LED de haute puissance (éclairage automobile, éclairage de scène, éclairage de croissance des plantes) Modules de puissance (onduleurs, moteurs, stations de recharge) Électronique automobile (systèmes de gestion de la batterie, radar embarqué) Équipements industriels (variateurs de fréquence, servocontrôleurs)