PCB-Herstellung Proofing-Prozess

PCB (PrintedCircuitBoard), d. h. gedruckte Schaltungen, sind das Kernstück moderner elektronischer Geräte. PCB-Prototyping ist das Schaltungsdesign von der Theorie bis zu den physischen Schlüsselschritten. In diesem Artikel wird der grundlegende Prozess des PCB-Prototyping und die Notwendigkeit, die Aufmerksamkeit auf die wichtigsten Punkte zu zahlen einzuführen.

PCB-Proofing vor der Notwendigkeit von Vorbereitungsarbeiten

1. Produktion an der physischen Grenze
   schloss die physische Grenze auf die Zukunft Layout von Komponenten, PCB Proofing ist eine grundlegende Plattform, muss die Aufmerksamkeit auf die genaue zu zahlen, und dann ist die Ecke des Ortes ist am besten, um einen abgerundeten Bogen zu verwenden, nicht nur zu vermeiden, durch die scharfen Ecken zerkratzt, sondern auch die Rolle der Stress kann gemildert werden.
2. Die Einführung von Komponenten und Netzwerken sowie die Anordnung von Komponenten
   in der PCB-Prototyping-Komponenten und Netze führen zu einer guten Zeichnung der Grenze müssen vorsichtig sein, um nach den Aufforderungen zu betreiben, einschließlich der Form der Verpackung Komponenten und Komponenten Netzwerk Fragen. PCB-Prototyping-Layout-Komponenten und die Ausrichtung des Produkts ’s Leben, Stabilität und elektromagnetische Verträglichkeit haben einen großen Einfluss und sind die Orte, wo besondere Aufmerksamkeit geschenkt werden sollte.
3. Leiterplattendesign und Verdrahtung und die perfekte Anpassung
   In der PCB-Design und Verdrahtung,g ist es am besten, die Aufmerksamkeit auf die Anforderungen der Verarbeitungsparameter zu zahlen, oder die vertrauenswürdige PCB-Prototyping-Hersteller, wird die fehlerhafte Rate stark reduziert werden. Nach Abschluss der PCB-Design und Verdrahtung, zu tun ist, um den Text, einzelne Komponenten, und einige Anpassungen an die Ausrichtung und Kupfer (diese Arbeit sollte nicht zu früh, sonst wird es Auswirkungen auf die Geschwindigkeit, sondern auch die PCB-Design und Verdrahtung, um Ärger zu bringen), das gleiche zu erleichtern Produktion, Fehlersuche, Wartung.
4. Prüfen Sie das Netz
   Manchmal aufgrund von Missbrauch oder Nachlässigkeit verursacht durch die Netzwerk-Beziehung zwischen der lackierten Platine und dem Schaltplan ist anders, dann die Überprüfung der Kontrolle ist sehr notwendig. So Malerei sollte nach der Überprüfung durchgeführt werden, und dann die Follow-up-Arbeit.

Probenahmeverfahren für die PCB-Produktion

1. Schaltungsentwurf: die Notwendigkeit, den Schaltplanentwurf zu vervollständigen. Dieser Schritt wird in der Regel von Elektronikingenieuren mit professioneller Schaltungsentwurfssoftware durchgeführt.
   
2. PCB-Zeichnung: Nachdem der Schaltkreisentwurf abgeschlossen ist, muss er in PCB-Grafiken umgewandelt werden. Dieser Prozess erfordert den Einsatz professioneller PCB-Designsoftware wie AltiumDesigner, Eagle und so weiter. Beim Zeichnen muss auf die Anordnung der Komponenten, die Verdrahtung und andere Details geachtet werden.
3. Ausgabe der PCB-Datei: Nach Fertigstellung des grafischen PCB-Designs müssen Sie die Datei für die PCB-Produktionshersteller ausgeben, die das entsprechende Format benötigen, z. B. Gerber-Dateien. Dieser Schritt wird in der Regel direkt von der Design-Software durchgeführt.
4. Probenahme bei der PCB-Produktion: die ausgegebenen PCB-Dateien werden an die PCB-Hersteller geschickt, die Produktion wird bemustert. Der Produktionsprozess muss die Aufmerksamkeit auf die Materialauswahl zu zahlen, ProduktionsprozessProduktionszyklus, usw.
5. Inspektion und Prüfung von Leiterplatten: Nach Erhalt des Prototyps muss die Leiterplatte eingehend inspiziert und getestet werden, um sicherzustellen, dass sie den Designanforderungen entspricht.

PCB Produktion Proofing Punkte

1. Auswahl der Materialien: Die Auswahl der Materialien für die Leiterplattenproduktion ist sehr wichtig, und zu den gängigen Materialien gehören FR4, CEM-1, Aluminiumsubstrat usw. Die Auswahl des geeigneten Materials muss sich an den tatsächlichen Bedürfnissen und Anwendungsszenarien orientieren.

2. Produktionsprozess: Der Herstellungsprozess von Leiterplatten umfasst das Ätzen, Bohren, Schweißen und so weiter. Unterschiedliche Produktionsverfahren wirken sich auf die Qualität und Leistung der Leiterplatte aus. Bei der Wahl des Produktionsverfahrens müssen Sie den tatsächlichen Bedarf abwägen.
3. Produktionszyklus: Der Produktionszyklus von Leiterplatten-Prototypen variiert je nach Hersteller und Produktionsverfahren. Bei der Auswahl eines Herstellers müssen Sie auf dessen Produktionskapazität und Lieferzeiten achten, um sicherzustellen, dass das Projekt rechtzeitig abgeschlossen wird.
4. Dateiausgabe und Überprüfung: Bevor Sie die Leiterplattendatei ausgeben, müssen Sie die Korrektheit des Schaltungsentwurfs und der Leiterplattengrafiken sorgfältig überprüfen. Setzen Sie sich mit dem Leiterplattenhersteller in Verbindung, um das Dateiformat und die Anforderungen zu bestätigen und Kompatibilitätsprobleme zu vermeiden.
5. Kommunikation und Feedback: In den Prozess der Kommunikation mit PCB-Hersteller, müssen Sie klar zum Ausdruck bringen, ihre Bedürfnisse und Anforderungen. Nach Erhalt des Prototyps, rechtzeitige Inspektion und Prüfung, festgestellt, dass das Problem rechtzeitige Kommunikation mit dem Hersteller zu lösen ist.

Häufige Probleme und Lösungen bei der Probenahme in der PCB-Produktion

1. PCB Kurzschluss: Dies kann auf eine unangemessene Anordnung der Komponenten, zu dünne Drähte und andere Gründe zurückzuführen sein. Zu den Lösungen gehören die Optimierung der Anordnung der Bauteile, die Verdickung der Leitung usw.
2. Leiterplatte unterbrochener Stromkreis: kann auf Bohrabweichungen, schlechtes Schweißen und andere Gründe zurückzuführen sein. Zu den Lösungen gehören die Verbesserung der Bohrgenauigkeit und die Optimierung des Schweißprozesses.
3. Die Leiterplattengröße stimmt nicht überein: können auf Fehler bei der Dateiausgabe oder auf Produktionsfehler der Hersteller zurückzuführen sein. Zu den Lösungen gehören die sorgfältige Überprüfung der Dokumente und die Kommunikation mit den Herstellern, um die Größenanforderungen zu bestätigen.

PCB Produktion Proofing Zeit

PCB Fabrication Proofing Kosten

Die Kosten für das Proofing von Leiterplatten (PCB) werden in der Regel von mehreren Faktoren beeinflusst, darunter die Komplexität des Designs, die Größe der Leiterplatte, die Anzahl der Lagen, die Materialauswahl, die Kupferstärke, das Herstellungsverfahren und die Stückzahl. Im Allgemeinen sind die Kosten für das Prototyping einer einseitigen Leiterplatte relativ niedrig, während die Kosten für eine mehrlagige Leiterplatte erheblich steigen können.
Das Proofing einer einfachen einseitigen Leiterplatte kostet etwa ein paar hundert RMB, und für eine doppelseitige Leiterplatte kann der Preis zwischen 800 RMB und 2.000 RMB liegen.Bei mehrlagigen Leiterplatten, insbesondere bei Designs mit mehr als vier oder sechs Lagen, können die Kosten sogar noch höher sein und manchmal mehrere tausend Dollar erreichen. Auch die Art des verwendeten Materials (z. B. FR-4, Aluminiumsubstrat usw.) und das Oberflächenbehandlungsverfahren (z. B. Metallbeschichtung, bleifreies Verfahren usw.) wirken sich auf die Endkosten aus.
Die Anzahl der Probedrucke ist ebenfalls ein wichtiger Faktor bei der Festlegung der Kosten.Einige Hersteller haben oft zusätzliche Kosten, wenn sie kleine Mengen für die Bemusterung anbieten, daher ist es empfehlenswert, bei der Fertigstellung des Entwurfs zu versuchen, künftige Produktionsmengen vorauszusehen.Wenn mehr als eine Leiterplatte auf einmal bemustert wird, können die Stückkosten sinken.

What are the PCB proofing precautions？

Zu den Vorkehrungen für das PCB-Proofing gehören hauptsächlich folgende Aspekte
Entwurfsphase: In der Entwurfsphase müssen Sie die Beschränkungen und Zwänge der tatsächlichen Produktion, wie z. B. die Größe der Platine, die Verpackung der Bauteile usw., vollständig berücksichtigen. Befolgen Sie die einschlägigen Normen und Spezifikationen, um die Rationalität und Zuverlässigkeit des Entwurfs zu gewährleisten.
Vorbereitung der Dokumente: Bei der Dokumentenerstellung müssen Sie die Konstruktionsunterlagen und Stücklistendateien sorgfältig prüfen, um die Richtigkeit und Vollständigkeit der Dokumente sicherzustellen. Achten Sie auf das Dateiformat und die Kompatibilität, um Stichprobenfehler oder Verzögerungen aufgrund von Dateiproblemen zu vermeiden.
Auswahl eines Proofing-Herstellers: Die Auswahl des richtigen PCB-Proofing-Herstellers ist der Schlüssel zur Gewährleistung der Qualität des Proofings. Sie müssen die Produktionskapazität, den Ausrüstungsgrad und die Qualität des Herstellers berücksichtigen. Sie können die Geschichte des Herstellers, Kundenrezensionen und andere Möglichkeiten prüfen, um seinen Ruf und die Qualität seiner Dienstleistungen zu verstehen.
Proofing-Produktion: In der Proofing-Produktion, wird der Hersteller nach den Design-Anforderungen der strengen Qualitätskontrolle, um sicherzustellen, dass die Qualität der Proofing-Board den Anforderungen entspricht. Kunden erhalten den Prototyp Bord, sondern müssen auch die Qualität der Abnahme durchzuführen, um sicherzustellen, dass der Prototyp Bord im Einklang mit den Design-Anforderungen und die Verwendung der Nachfrage ist
Tests und Änderungen: Nach der Fertigstellung des Prototyps muss die Platine getestet werden, um zu überprüfen, ob ihre Funktion und Leistung mit den Designanforderungen übereinstimmen. Werden bei den Tests Probleme festgestellt, müssen auf der Grundlage der Testergebnisse Änderungen und Optimierungen vorgenommen werden, die dann erneut geprüft und getestet werden.
Kostenkontrolle: Beim Prototyping von Leiterplatten sollten Faktoren der Kostenkontrolle berücksichtigt werden. Wählen Sie den richtigen Leiterplattenhersteller und optimieren Sie das Design, um Material- und Prozesskosten zu senken.

Fassen Sie zusammen: Die Bemusterung der Leiterplattenproduktion ist ein unverzichtbarer Bestandteil des Entwicklungsprozesses von Elektronikprodukten. In der Praxis müssen Sie auf die Materialauswahl, den Produktionsprozess, den Produktionszyklus und andere wichtige Punkte achten, und die Leiterplattenhersteller müssen eine gute Kommunikation und ein gutes Feedback pflegen. Nur so kann der reibungslose Ablauf des PCB-Prototyping gewährleistet werden und eine solide Grundlage für die erfolgreiche Entwicklung elektronischer Produkte geschaffen werden.