PCB-Fertigung und -Montage

PCB ist ein integraler Bestandteil von elektronischen Geräten, die die elektronischen Komponenten in der Schaltung können miteinander verbunden werden, um eine komplette Schaltung system.PCB-Design und Produktionsprozess umfasst eine Reihe von Verbindungen, die spezielle Fähigkeiten und Kenntnisse.

Erstens, die Entwurfsphase

1. Schaltplanentwurf: Ingenieure verwenden professionelle Software für den Schaltkreisentwurf, wie AltiumDesigner, EAGLE usw., um Schaltpläne zu zeichnen.In dieser Phase muss sichergestellt werden, dass die Logik und Funktion der Schaltung korrekt sind.
2. PCB Layout und Verdrahtung:Nach der Überprüfung des Schaltplans führt der Ingenieur das PCB-Layout und den Verdrahtungsentwurf durch. In dieser Phase müssen Faktoren wie die elektrischen Verbindungen zwischen den Komponenten, die Signalübertragung, die Wärmeableitung und die mechanische Festigkeit berücksichtigt werden.
3. Entwurfsprüfung und Optimierung:Nach Fertigstellung des vorläufigen Entwurfs ist eine Entwurfsprüfung erforderlich, um sicherzustellen, dass der Entwurf den Produktionsanforderungen entspricht.Werden Probleme festgestellt, muss der Entwurf rechtzeitig optimiert und angepasst werden.

Zweitens, die Produktionsphase

1. Filmproduktion: Das entworfene PCB-Muster wird in die tatsächliche Produktion der benötigten Grafiken umgesetzt.Dieser Schritt wird in der Regel von einer professionellen Filmproduktionsfirma durchgeführt.
2. Herstellung von Kupferplatten: der Film und die Kupferplatte für die Belichtung, Entwicklung, Ätzung und andere Prozesse zur Herstellung einer Kupferplatte mit Schaltkreisgrafiken.
3. Bohren und Fräsen: Entsprechend den Konstruktionsanforderungen werden Löcher in die Kupferplatte gebohrt, um Komponenten zu installieren und zu schweißen. Fräsen der Kanten der Kupferplatte nach Bedarf, um die gewünschte Form und Größe zu erhalten.
4. Oberflächenbehandlung: Je nach Bedarf wird die Kupferplatte einer Oberflächenbehandlung unterzogen, wie z. B. Zinnspritzen, Tauchvergoldung usw., um die Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit zu erhöhen.
5. Inspektion und Prüfung: Strenge Inspektion und Prüfung der fertigen Leiterplatten, um sicherzustellen, dass ihre elektrischen und mechanischen Eigenschaften den Designanforderungen entsprechen.

Drittens, die Produktionsphase

1. SMT-Bestückung:Verwenden Sie automatische Bestückungsautomaten, um oberflächenmontierbare Bauteile (wie Widerstände, Kondensatoren, ICs usw.) präzise auf der Leiterplatte anzubringen.

2. Wellenlöten und Handlöten:Für Bauteile, die durch Löten verbunden werden müssen, verwenden Sie eine Wellenlötmaschine oder eine Handlötstation.
3. Reinigung und Inspektion:Nach Abschluss der Lötarbeiten wird die Leiterplatte gereinigt, um Flussmittel und andere Rückstände zu entfernen. Dann das Aussehen und die elektrischen Eigenschaften der Inspektion, um die Qualität des Schweißens zu gewährleisten.
4. Montage und Prüfung:Die Leiterplatte wird mit anderen Bauteilen bestückt, und anschließend wird die Gesamtfunktion getestet.Dieser Schritt umfasst in der Regel einen Einschalttest, einen Signaltest und so weiter.
5. Alterung und Screening:Alterung der Produkte, die den Test bestanden haben, um ihre Stabilität und Zuverlässigkeit festzustellen.Gleichzeitig wird ein Screening durchgeführt, um untaugliche Produkte auszusortieren.
6. Verpackung und Versand:Qualifizierte Produkte werden verpackt und dann entsprechend den Kundenanforderungen versandt.Verpackung hat in der Regel antistatische Taschen, obere und untere Band, Trennfolie, und so weiter.

Viertens: Qualitätskontrolle und kontinuierliche Verbesserung

Im gesamten Produktionsprozess ist die Qualitätskontrolle ein entscheidender Bestandteil.Die Fabrik muss ein strenges Qualitätsmanagementsystem einrichten, um jedes Glied streng zu kontrollieren und die Qualität und Leistung des Endprodukts zu gewährleisten.Durch die Sammlung von Kundenfeedback und Marktinformationen kann der Produktionsprozess kontinuierlich verbessert und optimiert werden, um die Wettbewerbsfähigkeit und den Marktanteil der Produkte zu erhöhen. Die Herstellung von Leiterplatten ist ein komplexer und präziser Prozess, der eine strenge Kontrolle jedes einzelnen Glieds erfordert, um die Qualität und Leistung der Endprodukte zu gewährleisten. Mit der kontinuierlichen Entwicklung von Wissenschaft und Technik schreitet auch die Technologie zur Herstellung von Leiterplatten voran, was die rasche Entwicklung der Elektronikindustrie stark unterstützt.

Die Herstellung von Ätzfilmen ist eine gängige Methode zur Herstellung von Leiterplatten, bei der das zu ätzende Teil durch eine chemische Reaktion abgezogen wird, um das Muster der Leiterplatte zu bilden.

1. Vorbereitung

Vor der Herstellung der Ätzfolie müssen Sie die folgenden Materialien und Werkzeuge vorbereiten:

1. Ätzlösung: Im Allgemeinen wird Eisenchlorid oder Wasserstoffperoxid verwendet.
2. FILMPAPIER: Wird zum Drucken des Leiterplattenmusters verwendet.
3. Photopolymer: ein wichtiges Material für die Übertragung des Leiterplattenmusters auf die Kupferplatte.
4. Lichtempfindliche Platte: eine spezielle Art von Kupferplatte, die mit einem lichtempfindlichen Klebstoff beschichtet ist.
5. UV-Lampe: Wird zur Belichtung der lichtempfindlichen Platte verwendet.
6. Ätzmaschine:Dient zum Abätzen des überschüssigen Kupfers auf der Kupferplatte.
7. Plattenwaschmaschine: zum Reinigen der lichtempfindlichen Platte und der geätzten Kupferplatte.

2.Produktionsschritte

1. Drucken von Mustern
   Nachdem Sie das Muster der herzustellenden Leiterplatte erstellt haben, verwenden Sie den Drucker, um das Muster auf das Filmpapier zu drucken.
2. Bereiten Sie die lichtempfindliche Platte vor
   Legen Sie die lichtempfindliche Platte in eine dunkle Umgebung, nehmen Sie eine lichtempfindliche Platte heraus, bestreichen Sie sie mit lichtempfindlichem Klebstoff und trocknen Sie sie dann mit einer Heißluftpistole.
3. Exposition
   Legen Sie das bedruckte Filmblatt auf die lichtempfindliche Platte und halten Sie es zur Belichtung unter eine UV-Lampe.
   Die Belichtungszeit hängt von der Art des Fotopolymers und der Leistung der UV-Lampe ab und dauert in der Regel einige Minuten bis zehn Minuten.
4. Entwicklung
   wird die lichtempfindliche Platte in der Entwicklungslösung belichtet, das nicht belichtete Photopolymer wird aufgelöst und die Oberfläche der Kupferplatte wird sichtbar.
   Die Entwicklungszeit beträgt im Allgemeinen nur wenige Minuten.
5. Ätzen
   wird nach dem Eintauchen der Kupferplatte in die Ätzlösung entwickelt, das Kupfer ist nicht durch das Photopolymer geschützt, das abgeätzt wird.
   Art und Konzentration der Ätzlösung hängen von dem zu ätzenden Material und dem Muster ab, was im Allgemeinen einige Minuten bis eine halbe Stunde dauert. 6.
6. Reinigung
   Legen Sie die geätzte Kupferplatte in die Plattenwaschmaschine, um das überschüssige Ätzmittel und Photopolymer zu entfernen.
   Während des Reinigungsvorgangs sollten Sie darauf achten, Ihre Haut und Augen vor dem Kontakt mit dem Ätzmittel zu schützen.

3.Vorsichtsmaßnahmen

1. Die Umgebung sollte während des Produktionsprozesses sauber und aufgeräumt gehalten werden, um zu vermeiden, dass Staub und Verunreinigungen die lichtempfindliche Platte und die Kupferplatte verunreinigen.
   2, in der Exposition, Entwicklung und Ätzen Prozess, sollte darauf achten, ihre Haut und Augen zu schützen, und vermeiden Sie den Kontakt mit chemischen Flüssigkeiten.
2. Bei der Auswahl von Ätz- und Entwicklungslösungen sollten verschiedene Arten und Konzentrationen von Flüssigkeiten je nach den tatsächlichen Bedürfnissen ausgewählt werden.
3. Beim Ätzen sollten Sie die Ätzzeit und die Konzentration entsprechend der Komplexität des Musters und der erforderlichen Präzision wählen.