Low Volume PCB Assembly​

PCB-Produktion in Kleinserie: Brückenschlag zwischen Prototyping und Massenproduktion

Im Elektronikentwicklungsprozess steht die Kleinserienfertigung von Leiterplatten vor der einzigartigen Herausforderung, den Anforderungen des Rapid Prototyping gerecht zu werden und gleichzeitig die Massenproduktion vorzubereiten.Dies erfordert von den Herstellern sowohl eine schnelle Reaktionsfähigkeit als auch ein strenges Qualitätskontrollsystem.

Rapid-Prototyping-Unterstützungssystem

1. Design-Optimierungsservice

• Erfahrene Ingenieurteams führen DFM-Analysen (Design for Manufacturability) innerhalb von 24 Stunden durch
• Spezielle Empfehlungen für HDI-Boards, Hochfrequenz-Boards und andere komplexe Designs

1. Intelligente Bestandsverwaltung

• Mehr als 2.000 gängige Komponenten und mehr als 30 Trägermaterialien auf Lager
• 90 % der Aufträge für schnell umsetzbare Prototypen können innerhalb von 72 Stunden bearbeitet werden.

1. Flexible Produktionslinie

• High-precision laser drilling (±15μm), multi-zone reflow soldering, and other advanced equipment
• Unterstützt die Produktion von Kleinserien (1- 50 Stück) mit schneller Durchlaufzeit

Bereitschaft zur Massenproduktion

• Standardisierung von Prozessen
• 200+ process specifications (e.g., drilling spindle speed: 120- 150krpm, hole wall roughness ≤25μm)
• Wartung der Ausrüstung
• Daily checks + quarterly overhauls for critical machines (OEE maintained at ≥95%)
• Rückverfolgbarkeit der Qualität
• Das MES-System zeichnet die wichtigsten Parameter für jede Charge auf und gewährleistet die vollständige Rückverfolgbarkeit des Produkts.

Dreistufige Qualitätskontrolle

1. Eingehende Inspektion

• 100%ige Funktionsprüfung für kritische Komponenten

1. In-Prozess-Inspektion

• 28 Qualitätskontrollpunkte mit Erstmusterprüfung + periodische Probenahme

1. Abschließende Inspektion

• 100%ige Prüfung der elektrischen Durchgängigkeit
• Vollständige Sichtprüfung unter 10facher Vergrößerung
• Reliability testing (e.g., thermal cycling: -40℃~125℃)

Leistungsmetriken

✓ Durchschnittliche Vorlaufzeit von 5 Tagen für Prototypen
✓ First-pass yield ≥98.5%
✓ Reibungsloser Übergang zur Massenproduktion (Erfolgsquote >90%)

Dieses Modell der Kleinserienproduktion beschleunigt nicht nur die F&E-Iterationen, sondern schafft auch eine solide Grundlage für die Massenproduktion und dient als entscheidende Brücke zwischen Produktentwicklung und Markteinführung.

Wichtige Erfolgsfaktoren für die Kleinserien-Leiterplattenmontage

• Entwurfsoptimierungsstrategie

• Implementierung einer standardisierten Verwaltung der Komponentenbibliothek, wobei 0603 oder größere Gehäusegrößen Vorrang haben
• Modulares Designkonzept zur Verbesserung der Montageeffizienz um über 30 %
• Optimieren Sie Panelisierungsdesigns, um die Produktion von Multivarianten-Leiterplatten zu ermöglichen.

• Intelligente Beschaffungslösungen

• Erstellung einer Liste bevorzugter Teile (PPL) mit mehr als 2000 Standardkomponenten
• Entwicklung einer intelligenten Beschaffungsplattform für eine automatische projektübergreifende Bedarfskonsolidierung
• Bereitstellung alternativer Entscheidungsbäume für Komponenten zur Gewährleistung der Kontinuität der Lieferkette

• Fortgeschrittene Fertigungstechnologie Anwendung

• Konfigurieren Sie hochflexible SMT-Linien, die eine schnelle Umrüstung unterstützen (<15 Minuten)
• Einsatz des MES-Systems zur digitalen Steuerung des gesamten Prozesses
• Nutzung des selektiven 3D-Drucks für spezielle Werkzeuge und Vorrichtungen

• Effiziente Testlösungen

• Entwicklung modularer Testplattformen mit einer Anpassungsrate von 85 %
• Erreichen einer Automatisierungsrate von 90 % für kritische Testverfahren
• Implementierung einer abgestuften Teststrategie zur Optimierung der Testabdeckung

• Kriterien für die Herstellerauswahl

• Überprüfen Sie die Erfolgsbilanz der Kleinserienproduktion (<100er Kisten)
• Bewertung der Flexibilität der Ausrüstung (Mindestlosgröße)
• Einrichtung eines wöchentlichen Mechanismus zur Synchronisierung des Projektfortschritts

Ergebnisse der Umsetzung:
✓ Prototype delivery cycle shortened by 40%
✓ Material costs reduced by 25%
✓ First-pass yield increased to 95% +
✓ Mass production transition period compressed by 50%

Diese Lösung ist besonders geeignet für:

• Prototyping von Automobilelektronik
• Produktion von Kleinserienversuchen für Medizinprodukte
• Schnelle Iteration bei industriellen Steuerungsanlagen

Durch die systematische Umsetzung dieser fünf Strategien können Unternehmen die Qualität und Effizienz von Kleinserien erheblich verbessern PCB-MontageBeschleunigung der Produktvermarktung.

Topfast – Ihr zuverlässiger Experte für PCB-Lösungen aus einer Hand

Firmenprofil:
Gegründet im Jahr 2008, Topfast ist ein führender Leiterplattenhersteller mit 17 Jahren Branchenerfahrung. Wir sind darauf spezialisiert, umfassende Leiterplattenlösungen vom Entwurf bis zur Produktion anzubieten. Dank unserer Stärken in der Kleinserienfertigung und dem Rapid Prototyping haben wir langfristige Partnerschaften mit Kunden aus verschiedenen Branchen aufgebaut.

Zentrale Vorteile:

• Professionelle technische Fähigkeiten

• Erfahrenes Team: Das Kernmanagement und die technischen Mitarbeiter verfügen jeweils über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der PCB-Branche.
• Fortschrittliche Ausrüstung:Kontinuierliche Investitionen in Produktions- und Prüfanlagen von Weltklasse
• Sicherung der Qualität:Strenge Einhaltung der IPC-Normen und Zertifizierungen, einschließlich UL, RoHS und ISO9001

• Umfassendes Produktportfolio

• High-End-PCBs: HDI-Platten, schwere Kupferplatten (bis zu 10 oz), Hochfrequenz-/Hochgeschwindigkeitsplatten
• Spezialisierte Prozesse:Halbleitertestplatten, starr-flexible Platten, Backplanes
• Full-Service-Unterstützung:End-to-End-Lösungen von der Designberatung bis zur Massenproduktion

• Fachwissen über Industrieanwendungen
  Erfolgreich serviert:
  ✓ Communications (5G base stations, optical modules)
  ✓ Medical Electronics (monitors, imaging equipment)
  ✓ Industrial Controls (PLCs, HMIs)
  ✓ Automobilindustrie Elektronik (ADAS, BMS)
  ✓ Aerospace (navigation systems)
• Kundenwertangebot

• Schnelle Reaktion: 24/7 technische Beratung durch Expertenteams
• Flexible Produktion:Schnelles Prototyping mit MOQ von 1 Stück
• Umfassender Service:Lösungen aus einer Hand, von der DFM-Analyse bis zum After-Sales-Support

Als Ihr zuverlässiger PCB-Partner engagiert sich Topfast weiterhin für Innovation, außergewöhnliche Qualität und professionelle Dienstleistungen, um den Erfolg unserer Kunden zu gewährleisten.Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um den Fortschritt in der Elektronikfertigung voranzutreiben.