Wie viel kostet eine Leiterplatte?

Der Preis von PCB-Motherboards variiert je nach Material, Größe, Anzahl der Lagen, Prozesskomplexität und anderen Faktoren, die spezifische Preisspanne ist wie folgt
1, gewöhnliche zweischichtige PCB Motherboard: zum Beispiel, etwa 100 Yuan / Quadratmeter.
2, Multi-Layer-PCB-Motherboard (4-8 Schichten): zum Beispiel, 500-1500 Yuan / Quadratmeter.
3, die Zahl der High-Level-, High-Komplexität PCB Motherboards: zum Beispiel, Tausende von Dollar zu Zehntausenden von Dollar / Quadratmeter.

Wie viel kostet es, eine Leiterplatte zu entwerfen? Unterstützt es Sampling?

Der Preis einer Leiterplatte variiert je nach Verpackungsform (Schachtel, Bulk), wobei die Preisspanne zwischen 3,10 $ und 52,70 $ liegt. Darüber hinaus werden die spezifischen Parameter, das Material oder die Menge der Leiterplatte den Preis beeinflussen. Wir unterstützen Probenahme 3-10pcs, wenn Sie Gerber-Datei zur Verfügung stellen können, wird es schneller sein.

Wie viel kostet ein Leiterplattenprototyp normalerweise?

Der Preis von Leiterplatten variiert je nach Verpackungsart, z. B. liegt die Preisspanne für Kartons bei 5,14 $ bis 11,80 $ und die Preisspanne für Trays bei 2,20 $ bis 4,50 $.

Welche Materialien werden für Leiterplatten-Prototypen benötigt?

Zu den Materialien, die für das PCB-Prototyping benötigt werden, gehören vor allem kupferbeschichtete Leiterplatten, Lötstopplack, Lötzinn, elektronische Bauteile und so weiter. Unter ihnen ist die kupferkaschierte Platine das Grundmaterial der Leiterplattenprototypen, die Lötstoppfarbe wird verwendet, um die Schaltung zu schützen und einen Kurzschluss beim Löten zu verhindern, das Lot wird verwendet, um die elektronischen Komponenten zu verbinden, und die elektronischen Komponenten werden entsprechend den Anforderungen des Schaltungsentwurfs ausgewählt.

Welche Möglichkeiten gibt es für Leiterplatten-Prototypen?

Leiterplatten-Prototyp-Board die Art und Weise haben vor allem Laser-Board, CNC-Fräsmaschine Bord und Fotolithographie Board und so weiter mehrere Arten.Laser-Board schnell, hohe Präzision, geeignet für Kleinserien-Prototyp-Produktion; CNC-Fräsen Board eignet sich für dickere oder spezielle Material Leiterplatte; Fotolithographie Board ist durch die Fotolithographie-Technologie wird die Schaltung Muster auf die Leiterplatte übertragen werden, geeignet für die Massenproduktion. Speziell auf die Anzahl der Leiterplatten-Prototypen oder Präzisionsanforderungen.

Wie lange dauert es, bis die Lieferung abgeschlossen ist?

Lieferzeit für Schnelldreher wie unten angegeben:

Überlegungen zum PCB-Design

Herstellungsprozess Anforderungen: um sicherzustellen, dass die Leiterplatte Herstellbarkeit Design, betrachten die Platine Fabrik ’ s Fertigungskapazität.
Layout und Ausrichtung der Stromversorgung: Das Design der Stromversorgungsschaltung erfordert besondere Aufmerksamkeit. Alle Komponenten sollten nahe am Chip platziert werden, und der Bereich der Masseschleife sollte so klein wie möglich sein, um Rauschprobleme zu minimieren.
Entwurf von Übertragungsleitungen: Bei Hochgeschwindigkeits-Signalleitungen muss besonders auf die Impedanzkontrolle geachtet werden, die im Allgemeinen auf 50 Ohm ausgelegt ist.
EMV (Elektromagnetische Verträglichkeit):EMV-Fragen sollten berücksichtigt werden, um elektromagnetische Störungen zu minimieren.
Taktentwurf:Kritischen Signalen wie Taktsignalen, Hochfrequenzsignalen und empfindlichen Signalen sollte bei der Verdrahtung Vorrang eingeräumt werden, und wenn nötig sollten Abschirmungsmaßnahmen getroffen werden.
Patch device spacing: the spacing between the patch components need to be reasonably designed, the same device spacing should be ≥ 0.3mm, heterogeneous device spacing should be ≥ 0.13 * h + 0.3mm (h is the maximum height difference between the surrounding nearest neighboring components), hand soldering and patch time distance requirements ≥ 1.5mm .
Abstand zwischen Direktsteckvorrichtungen und Patch-Komponenten: Der Abstand zwischen Direktsteckvorrichtungen und Patch-Komponenten sollte mindestens 0,5 mm betragen, in der Regel wird ein Abstand von 1 bis 3 mm empfohlen.
Platzierung von Entkopplungskondensatoren: Entkopplungskondensatoren müssen in der Nähe des Stromanschlusses jedes ICs platziert werden, und die Position sollte so nah wie möglich am Stromanschluss des ICs sein.
Platzierung des Quarzes: Der Quarz sollte weit vom Rand der Leiterplatte und von Wärmequellen entfernt sein, um die Auswirkungen von äußeren Kräften und Temperaturschwankungen auf die Frequenz zu verringern.
Anordnung spezieller Komponenten: Hochfrequenz-Komponenten sollten nebeneinander angeordnet werden, und empfindliche Komponenten sollten weit von Störquellen entfernt sein.
Aufbau von Elektrolytkondensatoren: Elektrolytkondensatoren sollten von Wärmequellen ferngehalten werden, um zu verhindern, dass der flüssige Elektrolyt im Innern trocken gebacken wird, was die Leistung und Lebensdauer der Kondensatoren beeinträchtigt.
Handhabung von unbenutzten Pads:Bewahren Sie die unbenutzten Stiftpads auf, um eine Beschädigung der Bauteile während des Produktionsprozesses zu vermeiden.