FPC-Anschluss (Flexible gedruckte Schaltung Steckverbinder) ist eine Art elektronisches Verbindungselement für flexible gedruckte Schaltungen (FPC). Er besteht in der Regel aus drei Teilen: dem flexiblen Schütz, dem Schnapper und der Schale, wobei der flexible Schütz das Kernstück des Steckers ist und aus Stahl, Phosphorbronze und anderen elastischen Materialien besteht; der Schnapper wird verwendet, um die Position des FPC-Steckers und der Leiterplatte zu fixieren; die Schale spielt eine Rolle beim Schutz und bei der Befestigung.
Der Grundaufbau des FPC-Steckers
Inhaltsübersicht
1. die Basiseinheit (Basiseinheit)
Als strukturelle Grundlage und PCB-Schweißen fest, in der Regel aus Hochtemperatur-Kunststoff (LCP/PA66), die Verwendung von Präzisions-Spritzguss, Löten, Füße Plattierung Prozess.
2. das Kontaktsystem (Kontaktsystem)
Core components: phosphor bronze/beryllium copper elastic contacts, surface treatment selection of gold-plated (0.05-0.2μm) or tin-plated, contact resistance ≤ 30mΩ, insertion and removal life ≥ 5000 times.
3. klemmende Mechanik
Verbundwerkstoff mit Verstärkungsstruktur, Schnellverschluss mit Flip/Slide-Deckel, einstellbare Spannkraft: 5- 20N.
4. zusätzliches System
Metallized shell or local shielding layer, high-precision guide column (±0.05mm), asymmetric plug structure.
Das Strukturdesign der drei technischen Vorteile
Miniaturisierung: Mindestens 0,2 mm Abstand realisiert.
Hohe Zuverlässigkeit: Erfüllt die USCAR-2-Normen für die Automobilindustrie.
Einfache Wartung: unterstützt schnellen Plug-and-Play-Betrieb
Typical application scenarios include: folding screen cell phone pivot area (200,000 times bending), vehicle display (125℃ high temperature resistance), medical endoscope (IP68 protection).

Das Funktionsprinzip von FPC-Steckverbindern
Das Funktionsprinzip von FPC-Steckverbindern beruht auf der Doppelrolle von elektrischem Kontakt und mechanischer Verriegelung. Wenn der Stecker des FPC-Anschluss Wenn der Steckverbinder mit dem Buchsenende verbunden ist, stellen die internen Kontaktklemmen einen elektrischen Kontakt mit der Leiterbahn der Leiterplatte her, um die Übertragung elektrischer Signale zu ermöglichen. Gleichzeitig sichert die Verriegelungsvorrichtung des Steckers den Stecker mechanisch fest in der Buchse und verhindert so ein Abrutschen durch externe Vibrationen oder Spannungen.
FPC-Steckverbinder haben in der Regel eine hohe Kontaktstabilität und Störfestigkeit und eignen sich daher gut für die Übertragung von Hochgeschwindigkeitssignalen.Die Anzahl der Steckvorgänge eines Steckverbinders kann in der Regel Tausende von Malen oder sogar mehr betragen, was seine Zuverlässigkeit über einen langen Zeitraum gewährleistet.
Die Rolle der FPC-Steckverbinder
1.Präzisions-Verbindungsfunktion
Realisieren Sie die zuverlässige Verbindung zwischen der flexiblen Leiterplatte (FPC) und der PCB-Platte, zur gleichen Zeit, um die mechanische Fixierung und elektrische Leitung Doppelfunktion zu vervollständigen, unterstützen eine Vielzahl von Verbindungsmethoden (Board to Board, Draht zu Board, FPC zu FPC).
2. garantierte Systemstabilität
Mehrpunkt-Kontaktdesign, um die Zuverlässigkeit der Verbindung zu gewährleisten, um schlechten Kontakt aufgrund von Vibrationen oder Temperaturschwankungen zu verhindern, um die Anforderungen der Automobilelektronik und anderer rauer Umgebungen zu erfüllen.
3. leistungsstarke Signalübertragung
Unterstützt digitale Hochgeschwindigkeitssignale (USB3.0/HDMI), garantiert die Integrität von Hochfrequenz-HF-Signalen und ermöglicht die verlustfreie Übertragung von hochauflösenden Video- und Audiosignalen.
4. raumoptimierte Lösung
Ultradünnes Design (mindestens 0,2 mm dick), High-Density-Layout (mindestens 0,3 mm Abstand), verbessert die Raumausnutzung im Gerät erheblich.
5. bequeme Wartungseigenschaften
Das modulare Design unterstützt den schnellen Austausch, die standardisierte Schnittstelle vereinfacht den Wartungsprozess und das wiederholbare Plug-and-Play-Design (mehr als 5000 Mal).
Mit der Entwicklung elektronischer Geräte in Richtung Leichtbau und Hochleistung wird die Bedeutung von FPC-Steckverbindern weiter hervorgehoben, und ihr funktionaler Wert wird weiter zunehmen.
Vorteile von FPC-Steckverbindern
Klein und leicht, anpassungsfähig, einfach zu installieren und äußerst zuverlässig. Im Vergleich zu herkömmlichen starren Steckverbindern können FPC-Steckverbinder Verbindungen mit hoher Dichte auf begrenztem Raum bereitstellen und sich so an die Anforderungen von Anwendungen in einer Vielzahl komplexer Umgebungen anpassen. Darüber hinaus können FPC-Steckverbinder auch Signalstörungen und den Stromverbrauch reduzieren, die bei herkömmlichen Steckverbindern durch schlechten Kontakt entstehen, und so eine stabile Signalübertragung gewährleisten. Die hohe Anschlussdichte von FPC-Steckverbindern ermöglicht Mehrpunktverbindungen auf begrenztem Raum, was für elektronische Geräte geeignet ist, die ein hohes Maß an Integration erfordern. Die Flexibilität von FPC-Steckverbindern macht sie anpassungsfähig an unterschiedliche Formen und Biegungen bei der Installation, was besonders für Anwendungen geeignet ist, bei denen die Verwendung von FPC-Steckverbindern ein geringes Gewicht erfordert. Die leichten Eigenschaften von FPC-Steckverbindern tragen dazu bei, das Gesamtgewicht elektronischer Geräte zu reduzieren und die Tragbarkeit zu verbessern.
Der Herstellungsprozess von FPC-Steckverbindern umfasst Schritte wie Präzisionsformenbau, Spritzgießen, Pressformen und Montage.Der Herstellungsprozess von FPC-Steckverbindern erfordert eine strenge Kontrolle der Toleranzen und Abmessungen, um eine hohe Präzision und Konsistenz der Steckverbinder zu gewährleisten.Ein qualitativ hochwertiges Herstellungsverfahren kann die elektrische Leistung und mechanische Festigkeit von FPC-Steckverbindern gewährleisten und ihre Lebensdauer verlängern.
Präzisionsfertigungsverfahren für FPC-Steckverbinder
1. präzises Herstellungsverfahren
1. Entwicklungsstadium der Form
The use of micron-level precision mold processing technology and the use of a CAD / CAM integrated design system to achieve ± 0.01mm processing accuracy control.
2.Herstellung von Kernkomponenten
(1) Spritzgießverfahren
Selection of LCP/PA9T and other polymer materials, precision temperature-controlled injection molding system (± 1 ℃), and automatic optical inspection (AOI) to ensure dimensional tolerances.
(2) Stanz- und Beschichtungsverfahren:
High-speed precision stamping (300 times/minute), selective plating technology (localized gold plating), plating thickness control (0.05-0.2μm).
3.Automatisierte Montage
Robot precision assembly system, online laser welding process, vision positioning system (precision ±0.02mm).
2. ganzes Prozessqualitätsprüfungssystem
1. Prüfung der elektrischen Leistung
Durchgangswiderstandsprüfung (Vier-Draht-Methode), Isolationsspannungsprüfung (DC 500V/60s), Hochfrequenz-Impedanzprüfung (bis zu 40GHz).
2.Überprüfung der mechanischen Leistung
Analyse der Einsteck- und Ausziehkraftkurve (5-20N-Bereich), mechanischer Lebensdauertest (5000-10000 Zyklen), Vibrationstest (10-2000Hz-Sweep).
3.Überprüfung der Umweltverträglichkeit
Extreme temperature cycling (-40℃~+125℃), Double 85 test (85℃/85%RH, 1000h), Salt spray corrosion test (more than 96h).
4.Besondere Leistungsprüfung
Biegeermüdungstest (200.000 Mal dynamisches Biegen), Prüfung der EMI-Abschirmung (bis zu 6 GHz), Prüfung der Luftdichtheit (IP68).
Durch dieses komplette Set an Prozessen und Qualitätskontrollsystemen sind FPC-Steckverbinder in der Lage, die strengen Anforderungen der 5G-Kommunikation, intelligenter Automobile, hochwertiger medizinischer Geräte und anderer Bereiche zu erfüllen und zuverlässige Verbindungslösungen für moderne elektronische Geräte zu bieten.

Was ist der Unterschied zwischen FFC- und FPC-Steckern?
1. Definition und Strukturunterschied
FFC-Anschluss
FFC-Steckverbinder, d. h. flexible Flachkabelsteckverbinder, bestehen aus PET-Isoliermaterial und extrem dünnen verzinnten Kupferflachdrähten, die mit Hilfe von Hightech-Automaten zusammengepresst werden. Ihre Struktur ist durch eine flache Kupferfolie gekennzeichnet, die zwischen den beiden oberen und unteren Lagen der Isolierfolie liegt; das fertige Produkt ist einfacher und dicker.
FPC-Steckverbinder
FPC-Anschluss (Flexible Printed Circuit Board) ist eine flexible Leiterplatte, die Verwendung von flexiblen isolierenden Materialien (wie Polyimid oder Polyester-Film) als Substrat, durch den Druckprozess von Leiterplatten gemacht. Seine Struktur ist komplex, einschließlich mehrschichtige Schaltungen und komplexe Schaltung Layout, und wird durch die Verarbeitung FCCL (Flexible Copper Clad Laminate) durch chemisches Ätzen gebildet.
2.Unterschiede in der Rolle und Anwendung
FFC-Anschlüsse
Mit einem hohen Maß an Flexibilität und Faltfestigkeit eignet es sich für eine Vielzahl komplexer elektronischer Geräte, wie Computer, Kommunikationsgeräte, medizinische Geräte und industrielle Steuergeräte. Aufgrund seiner standardisierten Kabellänge und -abstände ist es für den Großeinkauf geeignet.
FPC-Steckverbinder
Mit mehrschichtigen Schaltkreisen und komplexen Schaltungslayout-Fähigkeiten eignen sie sich für hochdichte, dünne und mehrfach zu biegende Szenarien, wie z. B. Handy-Klappbildschirme, Kameramodule, intelligente tragbare Geräte usw.FPC-Steckverbinder unterstützen Hochfrequenzsignale und sind störanfällig, aber die Biegefestigkeit wird durch das Substrat beeinflusst.
3.Kosten- und Prozessunterschiede
FFC-Anschluss
Der Herstellungsprozess ist relativ einfach, die Verwendung von Materialien zu einem niedrigeren Preis, so dass der Preis ist wirtschaftlicher, geeignet für groß angelegte Anwendungen.
FPC-Steckverbinder
Höhere Herstellungskosten, die Notwendigkeit eines kundenspezifischen Ätzverfahrens, aber der hohe Integrationsgrad kann die Komplexität der Montage reduzieren.
Das Aufkommen von FPC/FFC-Steckverbindern bietet mehr Flexibilität und Zuverlässigkeit bei der Entwicklung elektronischer Geräte. Sie spielen eine Schlüsselrolle in verschiedenen Anwendungen und sind zu einem festen Bestandteil der modernen Elektronik geworden.
Anwendungsszenarien für FPC-Steckverbinder
FPC-Steckverbinder sind in allen Arten von elektronischen Geräten weit verbreitet, einschließlich, aber nicht beschränkt auf:
Mobile Kommunikationsgeräte wie Mobiltelefone, Tablet-PCs, Smartwatches usw. werden hauptsächlich zum Anschluss von Touchscreens, Displays, Kameras und anderen Komponenten verwendet.
Automobilelektronik, wie z. B. verschiedene Messgeräte und Bedienfelder im Auto, muss den Anforderungen an hohe Zuverlässigkeit und hohe Leistung genügen.
Medizinische Geräte, wie z. B. Elektrokardiographen, Blutdruckmessgeräte usw., werden für den Anschluss von Steuergeräten und Sensoren verwendet.
Industrielle Steuerung: zur Verbindung von Sensoren, Aktoren und anderen Geräten, um Signalübertragung und Steuerung zu realisieren.