Tecnologia avançada de substrato cerâmico
Serviços de fabricação de PCBs de cerâmica
Placas de circuito de alto desempenho que utilizam substratos de cerâmica com características superiores de condutividade térmica, resistência à temperatura e alta frequência.
Materiais
- Pó nanocerâmico
- Pasta condutora de alta precisão
Processo
- Laser processing (50μm micro-holes)
- Precision printing (50μm line width)
- Sinterização controlada (controle de temperatura em vários estágios)
Superfície
- Galvanoplastia seletiva
- Tratamento ENEPIG
Controle de qualidade
- Inspeção de processos (AOI, raio X)
- Inspeção final do produto (choque térmico, resistência à flexão)
- Inspeção especial (rugosidade da superfície, condutividade térmica)
Por que escolher PCBs de cerâmica?
Substratos de alto desempenho para aplicações eletrônicas exigentes
•
Resistência a altas temperaturas
Resiste a calor extremo (ideal para eletrônica de potência/automotiva)
•
Condutividade térmica superior
Cerâmica de AlN: 170-230W/mK (vs. 1W/mK em PCBs padrão)
•
À prova de produtos químicos/corrosão
Resiste a produtos químicos agressivos (essencial para o setor aeroespacial/médico)
•
Isolamento embutido
Não são necessárias camadas adicionais; mais seguro para uso em alta tensão
•
Resistência da colagem de metal
Forte adesão de Cu/Ti com expansão térmica compatível
•
Durável e com grampo; pronto para alta frequência
Alta dureza + baixa perda dielétrica (perfeito para RF/microondas)
•
Segurança elétrica
A alta tensão de ruptura evita vazamentos
Tipos e materiais de PCBs de cerâmica
Substratos cerâmicos avançados projetados para requisitos de desempenho especializados
| Material | Constante dielétrica | Condutividade térmica (W/mK) | Thermal Expansion (CTE × 10⁻⁶/°C) | Pureza | Aplicações típicas |
|---|---|---|---|---|---|
| Alumina (Al₂O₃) | 22-30 | 6.0-8.0 | 7.0-8.0 | 92%-99% | LEDs, eletrônica de potência, sensores, automotivo |
| Nitreto de alumínio (AlN) | 8.5-10 | 170-200 | 4.0-5.0 | 99% | LEDs de potência, módulos de alta potência, ligação de semicondutores |
| Silicon Nitride (Si₃N₄) | 7-9 | 80 | 3.0-4.0 | Alta pureza | Eletrônicos automotivos, aeroespaciais, aplicações de RF |
| Carbeto de silício (SiC) | 40-42 | 120-150 | 4.0-5.0 | Alta pureza | Eletrônica de alta temperatura, lasers, sistemas espaciais |
| Óxido de berílio (BeO) | 6.5-7.5 | 200-300 | 7.0-8.0 | Alta pureza | Amplificadores de RF, aplicações espaciais e militares |
| LTCC | 5.0-15.0 | 2-5 | 6.0-7.0 | Varia | Dispositivos de RF, implantes médicos, sensores, automotivos |
| Cerâmica híbrida | Varia | Varia | Varia | Varia | Sistemas automotivos, industriais e de comunicação |
Principais critérios de seleção:
- Gerenciamento térmico: AlN e BeO oferecem a mais alta condutividade
- Alta frequência: Low dielectric materials (AlN, Si₃N₄) preferred
- Resistência mecânica: Si₃N₄ provides exceptional durability
- Eficiência de custo: Al₂O₃ balances performance and cost
Processo de fabricação de PCBs de cerâmica
Placas de circuito de alto desempenho para aplicações exigentes. Entre em contato conosco
01
Preparação do substrato
- High-speed dispersion mixing of Al₂O₃ powder and PVB adhesive (3-5 wt%)
- Transformado em fita de cerâmica verde por extrusão de molde ou prensagem a seco
02
Padronização
- Impressão em tela: Impressão de padrões de circuito usando pasta condutora
- Processamento a laser:Gravação direta de alta precisão
03
Laminado
- Várias camadas de porcelana bruta alinhadas e empilhadas
- Aplique calor e pressão para uni-los temporariamente.
04
Sinterização
- High-temperature sintering at 1500-1600°C
- Remoção de aglutinante e grampo; densificação
05
Tratamento de superfície
- Niquelagem eletrolítica/cobertura de ouro (ENIG)
- Tratamento de galvanoplastia de camada metálica espessa
06
Pós-processamento
- Perfuração a laser/mecânica
- Corte de precisão
- Testes de raios X/elétricos
PERGUNTAS FREQUENTES
Quais certificações as fábricas de PCBs possuem?
Todos os nossos produtos são classificados pelo IPC com certificados ISO 14001; ISO 9001; CE; ROHS, etc. Nossos produtos são amplamente utilizados em comunicação, equipamentos médicos, controle industrial, fonte de alimentação, eletrônicos de consumo e aeroespacial, indústria automotiva e outros campos.
How many layers is a Ceramic PCB？
De acordo com as diferentes necessidades, nossa fábrica pode produzir placas de circuito de cerâmica usando vários processos. Podemos lidar com processos tradicionais com contagens de camadas que variam de 2 a 8 camadas, utilizando tecnologias de cerâmica co-queimada de baixa temperatura (LTCC) e cerâmica co-queimada de alta temperatura (HTCC) para atingir contagens de camadas de 10 a 20 camadas ou até mais. Na aplicação real, escolheremos de acordo com o cliente, o tipo de processo necessário e a demanda.
Processos de placas de circuito de cerâmica comumente usados
Usando o processo comum de filme espesso de placa de circuito cerâmico, é uma tecnologia avançada de fabricação de placa de circuito impresso com as vantagens de fácil fiação multicamada, baixo custo, resistência a altas temperaturas, resistência à corrosão, boa resistência mecânica etc., que é amplamente usada nas áreas de eletrônica, comunicações, aeroespacial e assim por diante.
É possível produzir uma placa de circuito impresso de cerâmica com apenas uma imagem e nenhum arquivo Gerber?
Não podemos produzir sem o arquivo Gerber, produzimos com base no Gerber. Ou, se você tiver alguma amostra, também podemos clonar com base nas amostras. Nesse caso, podemos enviar de 3 a 5 amostras para nossa empresa e, em seguida, avaliar o preço da produção de amostras para você.
Qual é o prazo de entrega?
O prazo de entrega mais rápido que podemos suportar é de 12 horas. 1 hora para cotação imediata. 4 horas para engenharia imediata. Isso depende dos requisitos e da quantidade de seu produto. Além disso, o prazo de entrega será incluído em sua cotação.
Onde suas placas de circuito são fabricadas?
Como fabricante global de PCBs, nossas fábricas estão localizadas em Guangzhou, na China, e em Shenzhen, na China, utilizando os pontos fortes de cada região para melhor atendê-lo.
Se tiver outras dúvidas ou perguntas relacionadas à fabricação de PCBs de cerâmica, favor Entre em contato conosco.
Por que escolher a Topfast?
A Topfast tem mais de 10 anos de experiência no setor de PCBs e amplo conhecimento na fabricação e montagem de vários tipos de PCBs. Em cada etapa do processo, realizamos vários testes e inspeções para controlar rigorosamente a qualidade e garantir a confiabilidade do produto. Todos os produtos estão em conformidade com os padrões IPC e obtiveram as certificações UL, ROHS e ISO9001. Priorizamos o atendimento às necessidades dos clientes, oferecendo diversos serviços de personalização para garantir uma colaboração mutuamente benéfica, minimizar os custos e maximizar a eficiência da produção.
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