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Explicación de los métodos de prueba de PCBA: AOI, rayos X, ICT, FCT

por Topfast | viernes, 2 de enero de 2026

La calidad del montaje de placas de circuito impreso no termina tras la soldadura. Las pruebas y las inspecciones son esenciales para garantizar la fiabilidad, el rendimiento y el cumplimiento de los requisitos de diseño.

En esta guía, TOPFAST, un fabricante profesional de placas de circuito impreso, explica los más comunes. Métodos de prueba de PCBA, sus principios de funcionamiento y cuándo debe aplicarse cada método.

Por qué es importante la prueba PCBA

Las pruebas PCBA ayudan a:

  • Detectar defectos de montaje de forma temprana
  • Reducir los fallos en el campo
  • Mejorar la fiabilidad del producto.
  • Menores costes de garantía y reparación.

Las pruebas son especialmente importantes para Electrónica automotriz, médica, industrial y de telecomunicaciones..

Defectos comunes en PCBA detectados mediante pruebas

  • Puentes de soldadura
  • Uniones de soldadura frías
  • Componentes faltantes o extraviados
  • Errores de polaridad
  • Cortocircuitos y circuitos abiertos

Las pruebas adecuadas garantizan que estos problemas se identifiquen antes del envío.

AOI (inspección óptica automatizada)

¿Qué es la prueba AOI?

AOI utiliza cámaras de alta resolución para inspeccionar las juntas de soldadura y la colocación de los componentes.

Lo que detecta AOI:

  • Desalineación de componentes
  • Componentes faltantes
  • Puente de soldadura
  • Soldadura insuficiente o excesiva

Ventajas de AOI:

  • Rápido y automatizado
  • Ideal para el montaje SMT
  • Alta repetibilidad

El AOI se utiliza normalmente después de soldadura por reflujo.

Proceso relacionado:
Explicación del proceso de montaje de placas de circuito impreso (PCB)

Inspección por rayos X

¿Qué es la inspección por rayos X?

Inspección por rayos X permite la inspección de juntas de soldadura ocultas, especialmente para:

  • BGA
  • QFN
  • LGA
  • Paquetes CSP

Lo que detecta el rayos X:

  • Huecos en las juntas de soldadura
  • Defectos de cabeza en almohada
  • Pantalones cortos ocultos o abiertos

La inspección por rayos X es esencial para los diseños SMT de alta densidad.

Métodos de prueba de PCBA

ICT (Pruebas en circuito)

¿Qué son las TIC?

Pruebas en circuito (ICT) Comprueba los componentes individuales y las conexiones eléctricas en una placa de circuito impreso apagada.

Las TIC pueden detectar:

  • Pantalones cortos y abiertos
  • Valores incorrectos de los componentes
  • Errores de orientación

Limitaciones de las TIC:

  • Requiere puntos de prueba
  • Mayor coste de instalación

Las TIC se utilizan habitualmente en producción de volumen medio a alto.

FCT (Prueba de circuitos funcionales)

¿Qué es la prueba funcional?

Prueba funcional de circuitos (FCT) verifica si la PCB ensamblada funciona según lo previsto en condiciones reales de funcionamiento.

FCT incluye:

  • Prueba de encendido
  • Pruebas de señal y comunicación
  • Verificación de software o firmware

FCT ofrece el más alto nivel de confianza en el rendimiento de los productos.

Inspección visual

Por lo general, se realiza una inspección visual:

  • Antes y después de soldar
  • Durante el control de calidad final

Aunque es manual, sigue siendo útil para detectar defectos evidentes.

Elegir el método adecuado para probar PCBA

Método de pruebaLo mejor para
AOICalidad de la soldadura SMT
Rayos XJuntas ocultas (BGA)
ICTIntegridad eléctrica
FCTFuncionalidad general

La mayoría de los proyectos utilizar método de pruebas múltipless para lograr resultados óptimos.

Consideraciones sobre los costes de las pruebas de PCBA

El coste de las pruebas depende de:

  • Complejidad de los PCB
  • Método de ensayo utilizado
  • Volumen de producción
  • Requisitos de instalación y configuración

Guía relacionada:
Explicación del coste del montaje de placas de circuito impreso (PCB)

Pruebas de PCBA en el montaje llave en mano de placas de circuito impreso

In montaje de PCB llave en mano, las pruebas se integran en el proceso de producción.

Artículo relacionado:
¿Qué es el montaje de placas de circuito impreso llave en mano y cómo funciona?

TOPFAST ofrece opciones de prueba flexibles basadas en los requisitos del cliente.

Industrias que requieren pruebas estrictas de PCBA

  • Dispositivos médicos
  • Electrónica del automóvil
  • Aeroespacial
  • Automatización industrial
  • Telecomunicaciones

In these industries, testing is not optional—it is mandatory.

Métodos de prueba de PCBA

¿Por qué elegir los servicios de pruebas PCBA de TOPFAST?

Como fabricante profesional de placas de circuito impreso, TOPFAST ofrece:

  • Inspección AOI y por rayos X
  • Pruebas funcionales y de TIC
  • Ingenieros con experiencia en control de calidad
  • Informes de pruebas documentados
  • Garantía de calidad fiable

Nuestros procesos de prueba garantizan una calidad constante desde el prototipo hasta la producción en serie.

Preguntas frecuentes sobre pruebas de PCBA

P: ¿Es suficiente el AOI para las pruebas de PCBA?

R: La AOI es importante, pero no es suficiente por sí sola. Se recomienda realizar pruebas funcionales.

P: ¿Todas las placas de circuito impreso necesitan una inspección con rayos X?

R: Las radiografías se requieren principalmente para componentes BGA y de paso fino.

P: ¿Qué método de prueba es el más adecuado para los prototipos?

R: Se suele utilizar AOI + pruebas funcionales.

P: ¿Las pruebas aumentan el tiempo de entrega?

R: Impacto mínimo cuando se integra en el proceso de montaje.

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