Wie viel kostet die PCB-Herstellung?

Bei der Entwicklung elektronischer Produkte sind Leiterplatten (PCBs) ein unverzichtbarer Bestandteil, während PCBA (PCB-Montage) stellt das fertige Produkt nach der Leiterplattenbestückung dar. Unabhängig davon, ob Sie eine Einzelperson, eine Firma oder ein großes Unternehmen sind, ist es wichtig, die Kostenstruktur der Leiterplattenherstellung und -produktion zu verstehen. Im Folgenden gehen wir der Frage nach, wie viel die Herstellung von Leiterplatten kostet.

1.Kosten des Substrats

Die Grundlage einer Leiterplatte ist das Substrat. Zu den gebräuchlichen Materialtypen gehören FR4, CEM-1 und Platten auf Aluminiumbasis.Die verschiedenen Substrattypen unterscheiden sich erheblich im Preis. FR4-Substrate beispielsweise sind wegen ihrer hervorragenden elektrischen und verarbeitungstechnischen Eigenschaften weit verbreitet, aber ihre Preise werden durch Schwankungen bei den Rohstoffpreisen wie den internationalen Kupferpreisen, Epoxidharz und Glasfasergewebe beeinflusst. Leiterplatten auf Aluminiumbasis hingegen werden in bestimmten Anwendungen aufgrund ihrer hervorragenden Wärmeableitung sehr geschätzt, sind aber in der Regel teurer als FR4-Substrate.

Platinengröße und Lagenzahl

• Einschichtige Platte: Die einfachste Struktur, die niedrigsten Kosten
• Doppellagiger Karton: Der häufigste Typ, kostengünstig
• 4-Lagen-Pappe und mehr: Jede zusätzliche Schicht erhöht die Kosten erheblich
• Der Preis wird in der Regel pro Quadratzentimeter und Schicht berechnet.

2.Werkstoff des Substrats

• FR-4 (Glasfaser-Epoxid): Standardauswahl, wirtschaftlich
• Hochfrequenzmaterialien (z. B. Rogers): Verwendet in RF-Schaltungen, teuer
• Platten auf Aluminiumbasis: Häufig in LED-Beleuchtung verwendet, gute Wärmeableitung, höhere Kosten
• Flexible PCBsSpezialanwendungen, 2-5 mal teurer als starre Platten

Kosten des Herstellungsprozesses

Der Herstellungsprozess von Leiterplatten umfasst mehrere Produktionsschritte, wie z. B. die Herstellung von Innenlagenschaltungen, Laminierung, Bohren, Beschichtung, Herstellung von Außenlagenschaltungen, Aufbringen von Lötmasken, Siebdruck und Oberflächenveredelung (z. B. HASL, ENIG, OSP, Karbonfarbe).Jeder dieser Schritte erfordert spezielle Ausrüstung und qualifiziertes Personal, was zu den Gesamtkosten beiträgt. Insbesondere Prozesse wie Bohren und Beschichten verursachen zusätzliche Kosten, die von der Anzahl der Löcher, der Beschichtungsfläche und der Dicke abhängen.

1.Anforderungen an den Produktionsprozess

• Mindestbreite/Abstand der Leiterbahnen: Feinere Spuren erhöhen die Kosten (z. B. sind 0,2 mm teurer als 0,3 mm)
• Größe des Lochs: Kleinere Löcher (<0,3mm) erhöhen die Kosten
• Oberflächengüte: Verbleites HASL ist am billigsten, während ENIG und Chemisch Gold teurer sind.
• Besondere Verfahren: Impedanzkontrolle, blinde/vergrabene Vias usw. erhöhen die Kosten erheblich

2.Menge bestellen

• Prototyping (1-10 Stück): Hohe Stückkosten, aber niedrige Gesamtkosten
• Kleinserie (50-500 Stück): Die Stückkosten sinken erheblich
• Große Charge (1000+ Stück): Beste Stückpreise

3.Vorlaufzeit

• Standardlieferung (5-7 Tage): Normaler Preis
• Expedited (48-72 Stunden): 30%-100% zusätzliche Gebühr
• Dringend (24 Stunden): Preis kann sich verdoppeln

PCB Preisspanne (nur als Referenz, tatsächliche Angebote können variieren)

1.Prototyping-Preise (für 5 Stück)

2.Kleinserienpreise (für 100 Stück)

Wenn Kunden spezielle Designs oder Änderungen benötigen, können die Leiterplattenhersteller zusätzliche Designgebühren verlangen. Auch andere Kosten, wie Verpackung, Versand und Steuern, sollten berücksichtigt werden.

3.Besondere Verfahren Zusätzliche Gebühren

• Impedanzkontrolle: +20%-50%
• ENIG (Chemisch Gold): +100-300 RMB pro Quadratmeter
• Blinde/vergrabene Durchkontaktierungen: +30%-100%
• Kantenabschrägung: +5%-10%

4.Kosten der Prüfung

Nach der Herstellung müssen die Leiterplatten eine Reihe von Tests durchlaufen, um die Qualität zu gewährleisten. Dazu gehören elektrische Leistungstests (z. B. Durchgang, Isolierung), Zuverlässigkeitstests (z. B. Temperaturschock, Vibration) und visuelle Inspektionen.

5.Wie lassen sich die PCB-Herstellungskosten senken?

1. Optimierung der Konstruktion: Verwenden Sie Standard-Lochgrößen und Leiterbahnbreiten, um spezielle Prozessanforderungen zu minimieren.
2. Verkleidung: Kombinieren Sie mehrere kleine Leiterplatten in einer einzigen Platte, um die Entwicklungskosten zu teilen.
3. Wählen Sie den richtigen Anbieter: Vergleichen Sie Angebote und Leistungen verschiedener Hersteller.
4. Vermeiden Sie Eilaufträge: Planen Sie ausreichend Produktionszeit ein.
5. Sammelbestellung: Geben Sie größere Bestellungen auf, um sich Rabatte zu sichern.

6.Beispiel für die Berechnung der PCB-Kosten

Fall: Doppelseitige FR4-Platte, 8x10cm, Standardprozess, grüne Lötmaske mit weißem Siebdruck, verbleites HASL, 5 Stück.

• Kosten des Substrats: 8×10 = 80 cm², at 0.03 RMB/cm² → 2.4 RMB/piece
• Technische Gebühren: 100 RMB (fest)
• Filmgebühr: 50 RMB (fest)
• Gesamtkosten(2,4 x 5) + 100 + 50 = 162 RMB

Gleicher Karton für 100 Stück:

• Amortisiertes Ingenieurhonorar: ~1 RMB/Stück
• Gesamtkosten(2,4 + 1) x 100 = 340 RMB (Stückkosten sinken auf 3,4 RMB/Stück)

7.PCB-Budgetierungsempfehlungen

1. Prototyping-Phase: Planen Sie 500-2000 RMB ein (je nach Komplexität).
2. Kleinserienproduktion: Estimate based on board area—2-8 RMB/piece for double-layer, 15-40 RMB/piece for 4-layer.
3. Einen Puffer von 10%-20% einplanen für Konstruktionsänderungen oder Prozessanpassungen.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass sich die Herstellungskosten von Leiterplatten aus mehreren Faktoren zusammensetzen, darunter Substratkosten, Prozessgebühren, Prüfkosten und zusätzliche Gemeinkosten. Diese Kosten werden von verschiedenen Faktoren wie Substrattyp, Prozesskomplexität, Testanforderungen und Kundenwünschen beeinflusst. Daher ist es schwierig, eine feste Kostenangabe zu machen. Wenn Sie eine Leiterplattenfertigung benötigen, empfehlen wir Ihnen, sich für ein detailliertes Angebot an einen professionellen Leiterplattenhersteller zu wenden. Ein hervorragender Leiterplattenhersteller (wie Topfast) bietet nicht nur qualitativ hochwertige Produkte und Dienstleistungen, sondern auch fachkundige Beratung und Unterstützung während des gesamten Projekts, damit Sie Ihr elektronisches Produkt erfolgreich entwerfen und herstellen können.