Design und Produktion von mehrlagigen PCBs

Bei der Herstellung von elektronischen Produkten, Multi-Layer-PCB (Leiterplatte) Design und Produktion ist ein unverzichtbares Bindeglied, Patchwork-Design (Panelization) ist ein PCB-Herstellungsverfahren häufig in einer Technologie, Topfast One-Stop-PCBA intellektuellen Hersteller heute über Multi-Layer-PCB Leiterplatte Design-Regeln sprechen?

Regeln und Techniken für das Design von mehrlagigen PCB-Leiterplatten

1. Bedeutung des PCB-Designs
   Leiterplattendesign ist das Layout von mehreren einzelnen PCB-Leiterplatten auf einer großen Leiterplatte, um im Produktionsprozess mehrere Leiterplatten gleichzeitig zu verarbeiten und so die Produktionseffizienz zu verbessern und die Material- und Verarbeitungskosten zu senken. Ein vernünftiges Leiterplattendesign kann die Produktivität erhöhen, die Herstellungskosten senken, die Lötqualität verbessern und den nachfolgenden Prozess optimieren.
2. Grundregeln für die Gestaltung von Patchwork
   Die Größe der Platte sollte entsprechend der tatsächlichen Verarbeitungskapazität der Produktionsanlage ausgelegt werden. Gängige Platinengrößen sind z.B. 250mmx250mm, 300mmx400mm, usw.. Gleichzeitig sollte die Platte um den Prozess Rand reserviert werden, einfach PCB in automatisierten Anlagen für die Übertragung, Schweißen und Prüfung, in der Regel 5mm ~ 10mm breit.
   Die Art der Leiterplattenstruktur wird in V-Schnitt-Leiterplatten, Leiterplatten mit Schlitz-/Brückenverbindung (Tab-Routing) und Hybrid-Leiterplatten unterteilt, die für unterschiedliche Arbeitsszenarien geeignet sind.Entsprechend der verschiedenen Arten der Leiterplattenaufteilung sollte der Abstand zwischen den Leiterplatten vernünftig festgelegt werden, um sicherzustellen, dass die Leiterplattenkanten genügend Spielraum haben, wobei die Verwendung der Leiterplatte nach der Aufteilung zu berücksichtigen ist, damit die nachfolgende Montage nicht beeinträchtigt wird.Verwenden Sie FiducialMark, um Bestückern und anderen Geräten zu helfen, die Position der Leiterplatte während des Produktionsprozesses zu identifizieren, um die Genauigkeit der Platzierung zu gewährleisten.
3. Kenntnisse in der Entwicklung von mehrlagigen Leiterplatten.
   Das Layout der Puzzle-Board-Design, maximiert die Nutzung von Material Raum, um die Wirkung der Kostensenkung und Effizienz zu erreichen. Gleichzeitig ist die Wärmeverteilung verschiedener Leiterplatten beim Schweißen unterschiedlich, um sicherzustellen, dass die Wärmeverteilung jeder Leiterplatte gleichmäßig ist, wie das Layout des weisen Mannes, im Spleißbrett gleichmäßig verteilte temperaturempfindliche Komponenten, um die Wärme auszugleichen und die Glätte und Harmonie des Spleißbretts zu bewahren. Angesichts komplexer Formen oder geformter Leiterplatten gleicht die Gestaltung einer Leiterplatte einem seltsamen Puzzle, dessen Anordnung besondere Aufmerksamkeit gewidmet werden muss. Beim Entwurf des Puzzles ist jede Leiterplatte für die erforderlichen Prüfpunkte und Schnittstellen reserviert, um sicherzustellen, dass die Prüfgeräte für den anschließenden Prüfprozess leicht zugänglich sind. Versuchen Sie, die mechanische Belastung beim Zusammenbau und Abtrennen der Leiterplatte zu minimieren, um die Qualität des Abtrennens zu gewährleisten und sicherzustellen, dass die Leiterplatte nach dem Abtrennen so glatt wie ein Spiegel ohne Spuren ist.

Zur gleichen Zeit, die Multilayer-Board-Schicht-Struktur-Design ist auch sehr wichtig, eine angemessene Schichtstruktur kann nicht nur die Integrität des Signals, sondern auch die Verbesserung der Gesamtleistung und Zuverlässigkeit der Leiterplatte.PCB Schichtstruktur besteht hauptsächlich aus Core und Prepreg (halbfeste Folie, als PP bezeichnet).Core hat zwei Schichten von Kupferfolie, der Füllstoff zwischen den Schichten des festen Materials; und PP spielt eine Rolle in der Füllstoff, das Material ist ein halbfestes Harz.PP ist ein halbfestes Harz.Unterschiedliche Dicken von Kern und PP können ausgewählt werden, um eine Vielzahl von laminierten Strukturen zu bilden, die unterschiedlichen Designanforderungen entsprechen.Vor dem Entwurf einer laminierten Struktur müssen folgende Voraussetzungen geklärt werden: die Gesamtzahl der Lagen auf einer einzelnen Leiterplatte, die Dicke der Leiterplatte, die Zielimpedanz und das Material der Leiterplatte.
Ziel des Entwurfs einer laminierten Struktur ist es, die Reihenfolge der Anordnung von Signal-, Leistungs- und Masseschichten sowie die Dicke jeder Schicht und die Parameter der Signalleitungen festzulegen.

Erstens: Abschätzung der Anzahl der erforderlichen Signallagen auf der Grundlage des Layout-Designs und der Dichte der Signalleitungen zwischen wichtigen Geräten
Zweitens: Bestimmen Sie die Anzahl der erforderlichen Stromversorgungs- und Erdungsschichten auf der Grundlage der Art der Stromversorgung und der Anforderungen an die Isolierung der Signalebene.
Drittens: Wählen Sie entsprechend den Anforderungen an die Zielimpedanz und die Signalintegrität das geeignete Leiterplattenmaterial aus.
Viertens: Kombiniert mit den Voraussetzungen, dem Design der Signalschicht, der Leistungsschicht, der Anordnung der Erdungsschicht und der Dicke der einzelnen Schichten
Fünftens: Verwenden Sie Impedanzberechnungstools, um die Leitungsbreite und die Schichtdicke der Signalleitung auf der Grundlage der Zielimpedanz und der Laminatstrukturparameter zu berechnen.

Mehrschichtige PCB PCB-Design muss die Prozessanforderungen, die Materialnutzung, das Wärmemanagement und die nachfolgenden Verarbeitungsschritte berücksichtigen. Durch vernünftige PCB-Design, sowie angemessene Schicht Stapeln Struktur Design, die Produktionseffizienz zu verbessern und die Kosten zu senken, während die Produktqualität zu gewährleisten, ist die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts und die Reaktionsfähigkeit des Marktes der Schlüssel zu verbessern.