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PCB panelization is a critical step in improving production efficiency. This section provides a detailed explanation of the three panelization techniques—V-cut, stamp holes, and hollow connection strips—including the entire panelization process, such as process edge design and MARK point layout, and answers common design questions.
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Juil
Topfast offre des services de PCB à rotation rapide, y compris des délais de livraison ultra-courts (24 heures à 5 jours), un support de carte multicouche (1 à 16 couches), des processus de fabrication avancés et des solutions logistiques globales. En tant que fabricant de circuits imprimés ayant 17 ans d'expérience, Topfast fournit à ses clients des services de circuits imprimés rapides, de la conception à la production, grâce à son équipe de professionnels, à son équipement de pointe et à sa gestion stricte de la qualité, ce qui permet aux clients de réduire leurs délais de commercialisation et d'acquérir un avantage concurrentiel sur le marché.
22
Lorsqu'il s'agit de poinçonner des circuits imprimés, il est essentiel de garder un œil sur des mesures telles que le diamètre et l'espacement. Nous comparons les avantages de la technologie de poinçonnage et de la technologie V-CUT. Nous proposons également une conception à trois niveaux basée sur la norme IPC-7351.
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Topfast fournit des services d'assemblage de PCB, des lignes de production SMT (équipement Yamaha, 2 millions de joints de soudure par jour), et offre une optimisation des coûts de la nomenclature et un prototypage rapide en 48 heures. Grâce à des tests aux rayons X, à l'inspection optique automatique (AOI) et à l'inspection du montage en surface (SPI), nous garantissons la conformité aux normes de qualité IPC de niveau 3.
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La classification et les différences entre les composants actifs et passifs dans les circuits électroniques sont expliquées en détail, ainsi que les principes de fonctionnement et les applications typiques des composants courants tels que les transistors, les circuits intégrés, les résistances et les condensateurs. Des recommandations pour la sélection des composants dans la conception de circuits réels sont également fournies.
08
L'assemblage de circuits imprimés est une étape critique de la fabrication de produits électroniques, mais il se heurte souvent à des problèmes tels qu'une mauvaise soudure, des composants endommagés et des courts-circuits/circuits ouverts. En analysant les causes de ces problèmes et en fournissant des solutions pratiques de la conception au processus de production, y compris des recommandations professionnelles sur l'optimisation des pastilles, les règles de routage et le choix de la technologie d'inspection, nous vous aidons à éviter les défauts courants de l'assemblage des circuits imprimés.
07
Comparaison complète des circuits imprimés à simple couche et à double couche en termes de structure, de performances et de scénarios d'application, avec des recommandations de sélection professionnelles. En même temps, nous présentons les avantages techniques et les caractéristiques des services de TopFast dans le domaine de la fabrication des PCB afin d'aider les clients à obtenir les meilleures solutions en matière de circuits imprimés.
04
Présente la conception et l'installation des trous de positionnement des circuits imprimés, analyse les détails techniques des connexions à broches et à douilles, fournit des solutions professionnelles à cinq problèmes de connexion courants et résume les meilleures pratiques en matière de conception de connexions de circuits imprimés afin d'améliorer la fiabilité des produits.
13
Juin
La technologie microvia permet de réaliser de minuscules connexions de moins de 150 microns sur les circuits imprimés grâce à des procédés avancés tels que le perçage au laser, ce qui améliore considérablement la densité du câblage et l'intégrité des signaux. Cet article présente systématiquement les principaux avantages de la technologie microvia, la technologie de traitement, les spécifications de conception, ainsi que les vides de placage, les écarts de perçage, les ruptures dues aux contraintes thermiques et les cinq autres problèmes courants, afin de fournir des solutions professionnelles.
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La technologie clé des circuits imprimés à dix-huit couches - la conception microvia - comprend la définition de la technologie microvia, les principaux avantages et la valeur d'application dans les cartes multicouches complexes, les trois problèmes communs fournissent des solutions professionnelles, ainsi que les perspectives de développement futur de l'équipement électronique.
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Technologie Microvia pour les circuits imprimés à 14 couches, des spécifications de perçage au laser à la résolution des défauts de placage et des problèmes de réflexion des signaux, nous proposons des solutions viables étayées par des données de fabrication.
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Qu'est-ce que la mise en page des circuits imprimés et quelle est son importance ? Si vous voulez garantir la fiabilité des produits à base de circuits imprimés, vous devez d'abord faire les trois choses suivantes 1. Qu'est-ce que le circuit imprimé ? Le circuit imprimé est le support central des produits électroniques modernes, qui relie divers composants électroniques grâce à un alignement précis des feuilles de cuivre pour réaliser la fonction de circuit [&hellip ;].
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Couches 1 couche 2 couches 4 couches 6 couches 8 couches 10 couches 12 couches 14 couches
Dimensions (mm)
Quantité 5 10 15 20 25 30 35 40 50 75 100 100+
Épaisseur 0,4 mm 0,6 mm 0,8 mm 1,0 mm 1,2 mm 1,6 mm 2,0 mm 2,4 mm
Quantité
Nombre de pièces uniques
Plaques SMT
Trous de passage
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