Proceso de pruebas de fabricación de PCB

PCB (PrintedCircuitBoard), es decir, placas de circuito impreso, es el componente central de los equipos electrónicos modernos. La creación de prototipos de PCB es el diseño de circuitos desde la teoría hasta los pasos físicos clave. Este artículo presentará el proceso básico de creación de prototipos de PCB y la necesidad de prestar atención a los puntos principales.

Pruebas de PCB antes de tener que realizar los trabajos preparatorios

1. Producción fronteriza física
   cerró la frontera física en la futura disposición de los componentes, PCB a prueba es una plataforma básica, debe prestar atención a la precisa, y luego es la esquina del lugar es mejor utilizar un arco redondeado, no sólo para evitar ser rayado por las esquinas afiladas, sino también hacer que el papel de la tensión puede ser mitigado.
2. La introducción de componentes y redes, y la disposición de los componentes
   en la creación de prototipos de PCB componentes y redes conducen a un buen dibujo de la frontera debe tener cuidado de operar de acuerdo a las indicaciones, incluyendo la forma de componentes de embalaje, y los problemas de la red de componentes. Componentes de diseño de prototipos de PCB y la alineación de la vida del producto, la estabilidad y la compatibilidad electromagnética tienen un gran impacto y son los lugares donde se debe prestar especial atención.
3. Diseño y cableado de PCB y ajuste perfecto
   En el diseño de PCB y el cableado,g es mejor prestar atención a los requisitos de los parámetros de procesamiento, o los fabricantes de prototipos de PCB de confianza, la tasa de defectos se reducirá considerablemente. Después de completar el diseño de PCB y el cableado, que hacer es el texto, los componentes individuales, y algunos ajustes en la alineación y el cobre (este trabajo no debe ser demasiado pronto, de lo contrario afectará a la velocidad, sino también el diseño de PCB y el cableado para traer problemas), lo mismo para facilitar la producción, depuración, mantenimiento.
4. Comprobar la red
   A veces, debido al mal uso o negligencia causada por la relación de red entre la placa PCB pintada y el diagrama esquemático es diferente, entonces la comprobación de la comprobación es muy necesaria. Así que la pintura se debe hacer después de la comprobación, y luego el trabajo de seguimiento.

Proceso de muestreo de la producción de PCB

1. Diseño de circuitos: la necesidad de completar el diseño esquemático del circuito. Este paso suele ser realizado por ingenieros electrónicos que utilizan software profesional de diseño de circuitos.
   
2. Dibujo de PCB: Una vez finalizado el diseño del circuito, es necesario convertirlo en gráficos de PCB. Este proceso requiere el uso de software profesional de diseño de PCB, como AltiumDesigner, Eagle, etc. El proceso de dibujo necesita prestar atención a la disposición entre los componentes, el cableado y otros detalles.
3. Salida de archivos PCB: Una vez finalizado el diseño gráfico de la placa de circuito impreso, es necesario dar salida al archivo para que los fabricantes de producción de placas de circuito impreso necesiten el formato, como los archivos Gerber. Este paso se suele completar directamente por el software de diseño.
4. Muestreo de la producción de PCB: los archivos de PCB de salida se envían a los fabricantes de PCB, muestreo de producción. El proceso de producción debe prestar atención a la selección de materiales, proceso de producciónciclo de producción, etc.
5. Inspección y pruebas de PCB: Tras recibir el prototipo, hay que inspeccionar y probar detalladamente la placa de circuito impreso para asegurarse de que cumple los requisitos de diseño.

Puntos de prueba de la producción de PCB

1. Selección de materiales: La selección de materiales para la producción de placas de circuito impreso es muy importante, y entre los materiales comunes se incluyen FR4, CEM-1, sustrato de aluminio, etc. La selección del material adecuado debe basarse en las necesidades reales y los escenarios de aplicación.

2. Proceso de producción: El proceso de producción de PCB incluye grabado, taladrado, soldadura, etcétera. Los distintos procesos de producción repercutirán en la calidad y el rendimiento de la placa de circuito impreso. A la hora de elegir el proceso de producción, hay que sopesar las necesidades reales.
3. Ciclo de producción: El ciclo de producción de prototipos PCB varía en función del fabricante y del proceso de producción. A la hora de elegir un fabricante, hay que prestar atención a su capacidad de producción y sus plazos de entrega para garantizar que el proyecto se complete a tiempo.
4. Salida y verificación de archivos: Antes de dar salida al archivo PCB, es necesario verificar cuidadosamente la corrección del diseño del circuito y de los gráficos del PCB. Comuníquese con los fabricantes de PCB para confirmar el formato del archivo y los requisitos para evitar problemas de compatibilidad.
5. Comunicación y retroalimentación: En el proceso de comunicación con los fabricantes de PCB, es necesario expresar claramente sus necesidades y requerimientos. Después de recibir el prototipo, inspección oportuna y pruebas, encontró que el problema es la comunicación oportuna con el fabricante para resolver.

Muestreo de la producción de PCB Problemas comunes y soluciones

1. PCB cortocircuito: Esto puede deberse a una disposición poco razonable de los componentes, a que los cables son demasiado finos y a otras razones. Las soluciones pasan por optimizar la disposición de los componentes, engrosar la línea, etc.
2. Circuito PCB roto: puede deberse a la desviación del taladrado, a una soldadura deficiente y a otras razones. Las soluciones pasan por mejorar la precisión del taladrado y optimizar el proceso de soldadura.
3. El tamaño de la placa de circuito impreso no coincide: puede deberse a errores de salida de archivos o a errores de producción de los fabricantes. Las soluciones incluyen una cuidadosa verificación de los documentos, comunicarse con los fabricantes para confirmar los requisitos de tamaño.

Tiempo de prueba de la producción de PCB

Costes de pruebas de fabricación de PCB

El coste de las pruebas de PCB (placas de circuito impreso) suele estar influido por varios factores, como la complejidad del diseño, el tamaño de la PCB, el número de capas, la selección del material, el grosor del cobre, el proceso de fabricación y la cantidad. En general, el coste de prototipado de una PCB de una sola cara es relativamente bajo, mientras que el de una PCB multicapa puede aumentar considerablemente.
Probar una simple placa de circuito impreso de una cara cuesta aproximadamente unos cientos de RMB, y para una placa de circuito impreso de doble cara, el precio puede oscilar entre 800 y 2.000 RMB.En el caso de las placas de circuito impreso multicapa, especialmente los diseños con más de cuatro o seis capas, el coste puede ser aún mayor, llegando a veces a varios miles de dólares. Además, el tipo de material utilizado (por ejemplo, FR-4, sustrato de aluminio, etc.) y el proceso de tratamiento de la superficie (por ejemplo, chapado metálico, proceso sin plomo, etc.) también afectarán al coste final.
El número de pruebas también es un factor importante a la hora de determinar el coste.Algunos fabricantes suelen tener costes adicionales cuando ofrecen pequeñas cantidades para el muestreo, por lo que se recomienda intentar anticiparse a las futuras cantidades de producción al finalizar el diseño.Si se muestrea más de una PCB a la vez, el coste unitario puede bajar.

What are the PCB proofing precautions？

Las precauciones de comprobación de PCB incluyen principalmente los siguientes aspectos
Fase de diseño: En la fase de diseño, hay que tener muy en cuenta las limitaciones y restricciones de la producción real, como el tamaño de la placa, el embalaje de los componentes, etc. Siga las normas y especificaciones pertinentes para garantizar la racionalidad y fiabilidad del diseño.
Preparación de documentos: En el proceso de preparación de documentos, debe comprobar cuidadosamente los documentos de diseño y los archivos de listas de materiales para garantizar la exactitud e integridad de los documentos. Preste atención al formato y la compatibilidad de los archivos para evitar fallos en el muestreo o retrasos debidos a problemas con los archivos.
Selección de un fabricante de pruebas: Seleccionar al fabricante de pruebas de PCB adecuado es la clave para garantizar la calidad de las pruebas. Debe tener en cuenta la capacidad de producción, el nivel de equipamiento y la visibilidad de la calidad del fabricante. Puede consultar el historial del fabricante, los comentarios de los clientes y otros datos para conocer su reputación y la calidad de su servicio.
Producción de pruebas: En el proceso de producción de pruebas, el fabricante seguirá los requisitos de diseño de un estricto control de calidad para garantizar que la calidad de la placa de pruebas cumple los requisitos. Los clientes reciben el tablero prototipo, sino que también necesitan para llevar a cabo la aceptación de la calidad, para asegurar que el tablero prototipo está en línea con los requisitos de diseño y el uso de la demanda.
Pruebas y modificaciones: Una vez terminado el prototipo, hay que probar la placa para comprobar que su funcionamiento y rendimiento se ajustan a los requisitos de diseño. Si se detectan problemas durante las pruebas, hay que introducir modificaciones y optimizaciones basadas en los resultados de las pruebas y, a continuación, volver a probarla y ensayarla.
Control de costes: Los factores de control de costes deben tenerse en cuenta a la hora de crear prototipos de placas de circuito impreso. Elija el fabricante de placas de circuito impreso adecuado y optimice el diseño para reducir los costes de material y proceso.

Resume: El muestreo de la producción de PCB es una parte indispensable del proceso de desarrollo de productos electrónicos. En la práctica, es necesario prestar atención a la selección de materiales, el proceso de producción, el ciclo de producción, y otros puntos clave, y los fabricantes de PCB para mantener una buena comunicación y retroalimentación. Sólo de esta manera se puede garantizar el buen progreso de la creación de prototipos de PCB, sentando una base sólida para el desarrollo exitoso de productos electrónicos.