Diseño y producción de placas de circuito impreso multicapa

En la fabricación de productos electrónicos, de múltiples capas de PCB (placa de circuito impreso) de diseño y producción es un eslabón clave indispensable, el diseño de mosaico (Panelization) es un proceso de fabricación de PCB de uso común en una tecnología, Topfast de una sola parada PCBA fabricantes intelectuales de hoy para hablar de múltiples capas de PCB placa de circuito reglas de diseño?

Normas y técnicas de diseño de placas de circuito impreso multicapa

1. Importancia del diseño de PCB
   El diseño de placas de circuito impreso consiste en Placas de circuito impreso en una placa de gran tamaño, con el fin de procesar varias placas de circuito impreso al mismo tiempo en el proceso de producción, para mejorar la eficacia de la producción y reducir los costes de material y procesamiento. Un diseño de PCB razonable puede mejorar la productividad, reducir los costes de fabricación, mejorar la calidad de la soldadura y optimizar el proceso posterior.
2. Reglas básicas para el diseño de patchwork
   El tamaño del tablero debe diseñarse de acuerdo con la capacidad real de procesamiento del equipo de producción. Tamaños comunes de tablero como 250mmx250mm, 300mmx400mm, etc.. Al mismo tiempo, el tablero debe ser reservado alrededor del borde de proceso, fácil PCB en equipos automatizados para la transmisión, soldadura y pruebas, por lo general 5mm ~ 10mm de ancho.
   El tipo de estructura de la placa se divide en placa de corte en V, placa de conexión ranura/puente (Tab-Routing) y placa híbrida, que se adapta a diferentes escenarios de trabajo.De acuerdo con las diferentes formas de división de la placa, la separación entre placas debe establecerse de forma razonable para garantizar que los bordes de la placa tengan márgenes suficientes, teniendo en cuenta el uso de la placa después de la división, para evitar que afecte al montaje posterior.Utilice FiducialMark para ayudar al montador y a otros equipos a identificar la posición de la PCB durante el proceso de producción para garantizar la precisión de la colocación.
3. Conocimientos de diseño de placas de circuito impreso multicapa.
   La disposición del diseño del tablero del rompecabezas, maximiza el uso del espacio material, para lograr el efecto de la reducción de costes y la eficiencia. Al mismo tiempo, la distribución de calor de diferentes PCB en la soldadura es diferente, para asegurar que la distribución de calor de cada PCB es uniforme, como la disposición del hombre sabio, en el tablero de empalme distribuido uniformemente componentes sensibles a la temperatura para equilibrar el calor, cuidando la suavidad y la armonía de la placa de empalme. Ante formas complejas o PCB con formas, diseñar una PCB es como enfrentarse a un extraño rompecabezas, y hay que prestar especial atención a su disposición. En el diseño del tablero del rompecabezas, cada PCB se reserva los puntos de prueba e interfaces necesarios para garantizar que el proceso de prueba pueda acceder fácilmente al equipo de prueba para el proceso de prueba posterior. Trate de minimizar la tensión mecánica en el proceso de montaje y depanelado de la placa, para asegurar la calidad del depanelado, y para asegurar que la PCB después del depanelado sea tan lisa como un espejo sin trazas.

Al mismo tiempo, el diseño de la estructura de capas de la placa multicapa también es muy importante, una estructura de capas razonable no sólo puede garantizar la integridad de la señal, sino también mejorar el rendimiento general y la fiabilidad de la placa de circuito.La estructura de capas de PCB se compone principalmente de Core y Prepreg (lámina semisólida, denominada PP).El núcleo tiene dos capas de lámina de cobre, el relleno entre las capas del material sólido; y el PP desempeña un papel en el relleno, el material es una resina semisólida.El PP es una resina semisólida.Se pueden seleccionar diferentes espesores de Core y PP para formar una variedad de estructuras laminadas que cumplan diferentes requisitos de diseño.Antes de diseñar una estructura laminada, es necesario aclarar los siguientes requisitos previos: el número total de capas en una sola placa, el grosor de la placa, la impedancia objetivo y el material de la placa de circuito impreso.
Flujo de diseño de la estructura laminada, el objetivo del diseño de la estructura laminada es determinar el orden de disposición de las capas de señal, potencia y tierra, así como el grosor de cada capa y los parámetros de las líneas de señal.

Primero: evaluar el número de capas de señal necesarias en función del diseño y la densidad de las líneas de señal entre los dispositivos clave.
Segundo: Determinar el número de capas de alimentación y de tierra necesarias en función del tipo de fuente de alimentación y de los requisitos de aislamiento de la capa de señal.
Tercero: En función de los requisitos de impedancia e integridad de la señal, seleccione el material de placa de circuito impreso adecuado.
Cuarto: En combinación con los requisitos previos, el diseño de la capa de señal, la capa de potencia, el orden de disposición de la capa de tierra y el grosor de cada capa.
Quinto: Utilizar herramientas de cálculo de la impedancia para calcular la anchura de la línea y el grosor de la capa de la línea de señal en función de la impedancia objetivo y los parámetros de la estructura laminada.

Placa de circuito impreso multicapa Diseño de PCB debe tener en cuenta los requisitos del proceso, la utilización de materiales, la gestión térmica y los pasos de procesamiento posteriores. A través de un diseño razonable de PCB, así como un diseño razonable de la estructura de apilamiento de capas, para mejorar la eficiencia de la producción, y reducir los costes, garantizando al mismo tiempo la calidad del producto, es mejorar la competitividad del producto y la capacidad de respuesta del mercado de la clave.