¿Cuánto cuesta la fabricación de PCB?

En el desarrollo de productos electrónicos, las placas de circuitos impresos (PCB) son un componente indispensable, mientras que los PCBA (Montaje de PCB) representa el producto acabado tras el montaje de la placa de circuito impreso. Tanto si es usted un particular, una empresa o una gran compañía, es crucial comprender la estructura de costes de la fabricación y producción de PCB. A continuación, analizamos cuánto cuesta la fabricación de PCB.

1.Coste del sustrato

La base de una placa de circuito impreso es su sustrato. Los materiales más comunes son FR4, CEM-1 y placas de aluminio.Los precios de los distintos tipos de sustrato varían considerablemente. Por ejemplo, los sustratos FR4 son muy apreciados por su excelente rendimiento eléctrico y de procesamiento, pero sus precios se ven afectados por las fluctuaciones de los precios de las materias primas, como los precios internacionales del cobre, la resina epoxi y la tela de fibra de vidrio. Las placas de aluminio, por su parte, son muy apreciadas en determinadas aplicaciones por su excelente disipación del calor, pero suelen ser más caras que los sustratos FR4.

Tamaño de la placa y número de capas

• Tablero monocapa: La estructura más sencilla, el coste más bajo
• Tablero de doble capa: El tipo más común, rentable
• Tablero de 4 capas y superior: Cada capa adicional aumenta significativamente el coste
• El precio suele calcularse por centímetro cuadrado y por capa

2.Material del sustrato

• FR-4 (fibra de vidrio epoxi): Elección estándar, económica
• Materiales de alta frecuencia (por ejemplo, Rogers): Utilizado en circuitos de RF, caro
• Tableros de aluminio: Comúnmente utilizado en iluminación LED, buena disipación del calor, mayor coste
• Placas de circuito impreso flexiblesAplicaciones especiales, de 2 a 5 veces más caro que los tableros rígidos

Costes del proceso de fabricación

El proceso de fabricación de PCB implica múltiples pasos de producción, como la fabricación del circuito de la capa interna, el laminado, el taladrado, el chapado, la fabricación del circuito de la capa externa, la aplicación de la máscara de soldadura, la serigrafía y el acabado de la superficie (por ejemplo, HASL, ENIG, OSP, tinta de carbono).Cada paso requiere equipos especializados y operarios cualificados, lo que contribuye al coste global. En particular, procesos como el taladrado y el chapado generan costes adicionales en función del número de orificios, la superficie chapada y el grosor.

1.Requisitos del proceso de producción

• Anchura/espacio mínimo de la traza: Las trazas más finas aumentan el coste (por ejemplo, 0,2 mm es más caro que 0,3 mm)
• Tamaño del orificio: Los orificios más pequeños (<0,3 mm) aumentan el coste
• Acabado superficial: El HASL con plomo es el más barato, mientras que el ENIG y el oro de inmersión son más caros.
• Procesos especiales: El control de la impedancia, las vías ciegas o enterradas, etc., aumentan considerablemente los costes.

2.Cantidad del pedido

• Creación de prototipos (1-10 piezas)Coste unitario elevado, pero coste total bajo
• Lote pequeño (50-500 unidades): El coste unitario disminuye significativamente
• Lote grande (más de 1000 piezas): Mejor precio unitario

3.Plazo de entrega

• Entrega estándar (5-7 días): Precio normal
• Acelerado (48-72 horas): 30%-100% de recargo
• Urgente (24 horas): El precio puede duplicarse

(Sólo como referencia, los precios reales pueden variar)

1.Precios de prototipos (para 5 piezas)

2.Precios de lotes pequeños (para 100 piezas)

Si los clientes necesitan diseños especiales o modificaciones, los fabricantes de PCB pueden cobrar tarifas de diseño adicionales. También hay que tener en cuenta otros costes, como el embalaje, el envío y los impuestos.

3.Proceso especial Tasas adicionales

• Control de impedancia: +20%-50%
• ENIG (oro de inmersión): +100-300 RMB por metro cuadrado
• Vías ciegas/enterradas: +30%-100%
• Biselado de cantos: +5%-10%

4.Costes de las pruebas

Tras su fabricación, las placas de circuito impreso deben someterse a una serie de pruebas para garantizar su calidad. Entre ellas se incluyen pruebas de rendimiento eléctrico (por ejemplo, continuidad, aislamiento), pruebas de fiabilidad (por ejemplo, choque térmico, vibración) e inspecciones visuales.

5.Cómo reducir los costes de fabricación de PCB?

1. Optimizar el diseño: Utilice tamaños de orificio y anchos de traza estándar para minimizar los requisitos de procesos especiales.
2. Panelización: Combine varias placas de circuito impreso pequeñas en un único panel para compartir los costes de ingeniería.
3. Elegir al proveedor adecuado: Compare presupuestos y servicios de distintos fabricantes.
4. Evite los pedidos urgentes: Deje suficiente tiempo de producción.
5. Pedidos al por mayor: Realice pedidos más grandes para obtener descuentos.

6.Ejemplo de cálculo de costes de PCB

Caso: Placa FR4 de doble cara, 8x10cm, proceso estándar, máscara de soldadura verde con serigrafía blanca, HASL con plomo, 5 piezas.

• Coste del sustrato: 8×10 = 80 cm², at 0.03 RMB/cm² → 2.4 RMB/piece
• Tasa de ingeniería: 100 RMB (fijo)
• Tasa de cine: 50 RMB (fijo)
• Coste total(2,4 x 5) + 100 + 50 = 162 RMB

Mismo tablero para 100 piezas:

• Honorarios de ingeniería amortizados: ~1 RMB/unidad
• Coste total(2,4 + 1) x 100 = 340 RMB (el coste unitario baja a 3,4 RMB/unidad)

7.Recomendaciones presupuestarias para la PCB

1. Fase de creación de prototipos: Asigne 500-2000 RMB (dependiendo de la complejidad).
2. Producción de lotes pequeños: Estimate based on board area—2-8 RMB/piece for double-layer, 15-40 RMB/piece for 4-layer.
3. Incluir un tope del 10%-20 para cambios de diseño o ajustes del proceso.

En resumen, los costes de fabricación de PCB se componen de múltiples factores, como los costes del sustrato, las tasas de proceso, los gastos de ensayo y los gastos generales adicionales. En estos costes influyen diversos factores, como el tipo de sustrato, la complejidad del proceso, los requisitos de ensayo y las necesidades del cliente. Por tanto, es difícil ofrecer una cifra de coste fija. Si tiene necesidades de fabricación de PCB, le recomendamos que consulte a un fabricante profesional de PCB para obtener presupuestos detallados. Un excelente fabricante de PCB (como Topfast) no sólo proporciona productos y servicios de alta calidad, sino que también ofrece asesoramiento y apoyo de expertos durante todo el proyecto, ayudándole a completar con éxito el diseño y la fabricación de su producto electrónico.