TOPFAS is a professional and reliable one-stop PCB solution provider specializing in Rapid Prototyping and Low Volume Manufacturing, Topfast has won wide acclaim in the market for our high quality and on-time delivery of products. We will continue to focus on customer satisfaction and become a trusted PCB service provider with “high quality” and “fast delivery”.
Nuestros productos incluyen PCB flexible, PCB rígido, PCB rígido-flexible, PCB HDI, Placa de circuito impreso de alta frecuenciaPCB de alta velocidad, PCB de metal, PCB de cerámica, etc., para satisfacer las necesidades de los clientes. Nuestros productos son ampliamente utilizados en la comunicación, equipos médicos, control industrial, fuente de alimentación, electrónica de consumo, aeroespacial, industria del automóvil, y otros campos. Todos nuestros productos cuentan con la clasificación IPC y han superado las certificaciones UL, ROHS e ISO9001.
Las placas de circuito impreso flexibles, a menudo denominadas FPC o Placas de circuito impreso flexiblesson una gran innovación en el campo del montaje y la fabricación de PCB, y desempeñan un papel muy importante en la fabricación de productos electrónicos. Nuestras placas de circuito impreso flexibles tienen una excelente estabilidad térmica, esencial para aplicaciones que requieren atención a las variaciones de temperatura. Pueden soportar una amplia gama de temperaturas sin que se vea afectado su rendimiento eléctrico, incluso en entornos extremadamente fríos, o entornos de altas temperaturas, los PCB flexibles son menos propensos a fallos mecánicos, por lo que son adecuados para entornos duros y aplicaciones que requieren movimientos frecuentes.
Precauciones para el metalizado de circuitos impresos flexibles
1, Pretratamiento de revestimiento FPC
Después del proceso de revestimiento, la superficie del conductor de cobre es susceptible a los adhesivos, la contaminación por tinta, el proceso de alta temperatura también puede desencadenar la decoloración por oxidación. Para obtener un buen revestimiento, es necesario eliminar estos contaminantes y la capa oxidada, y limpiar la superficie del conductor. Parte de los contaminantes y el conductor de cobre unido fuertemente, agente de limpieza suave es difícil de trabajar, por lo que a menudo utilizan una fuerza específica de abrasivos alcalinos y con el cepillo de tratamiento de molienda. El proceso de limpieza de pretratamiento tiene un impacto significativo en las características de FPC, los fabricantes de PCB necesitan controlar estrictamente este enlace para el posterior proceso de recubrimiento para sentar una base sólida.
2, Control del grosor de la capa de revestimiento del FPC
El proceso de revestimiento, la tasa de deposición de metal de revestimiento y la intensidad del campo eléctrico están estrechamente relacionados con la intensidad del campo eléctrico por la forma del patrón de circuito y la relación de posición del electrodo. En la producción de los fabricantes sobre la base de los requisitos de diseño del producto, el control preciso del espesor de las diferentes partes de la capa de chapado, en general, cuanto más estrecho es el alambre, más afilado es el extremo, más cerca del electrodo, mayor es la intensidad del campo eléctrico, la parte correspondiente de la capa de chapado es más gruesa. Para satisfacer los diversos requisitos de los productos electrónicos en el rendimiento de FPC.
3、Respuesta a la mancha de revestimiento del FPC
Recién terminado el chapado de PCB puede aparecer, la solución de enjuague de la superficie no es suficiente, la solución de chapado residual, después de un período de reacción química lenta, la superficie es propensa a las manchas, la suciedad y la decoloración, FPC flexible debido a la textura de la suave, desigual, la solución es fácil acumularse en las depresiones y reaccionar a la decoloración, para evitar esta situación, debemos asegurarnos de que el enjuague adecuado y el proceso de secado. La aplicación estricta de las operaciones pertinentes en el proceso de producción, para evitar defectos de calidad del producto debido a problemas de apariencia, mejorar la calidad general de la imagen del producto, y mejorar la competitividad en el mercado.
4, Nivelación de aire caliente FPC
Nivelación de aire caliente de la tecnología de revestimiento de plomo-estaño PCB rígido, debido a la simplicidad de ser utilizado en el FPC, la operación es sumergir la placa de circuito verticalmente en el baño de plomo-estaño fundido después de aire caliente soplando el exceso de soldadura, pero las condiciones de FPC son duras. Si usted no toma medidas, FPC es difícil de sumergir en la soldadura, tiene que ser intercalado entre la operación de placa de malla de acero de titanio, y la superficie debe ser pre-limpiado y recubierto con fundente. Al mismo tiempo, la nivelación de aire caliente es fácil de hacer la soldadura desde el extremo de la capa de cubierta perforada por debajo, especialmente en la fuerza de unión es baja cuando con más frecuencia. La película de poliimida absorbe fácilmente el agua, y la evaporación del agua durante la nivelación con aire caliente puede hacer que la capa de cubierta se ampolle y se descascare. En el aire caliente, la nivelación debe hacer un buen trabajo de gestión de la humedad de secado, siga las especificaciones de funcionamiento para garantizar el buen progreso del proceso, reducir la tasa de defectos del producto, reducir un montón de bar, y mejorar la eficiencia de producción.
Topfast introduce continuamente nuevos tipos de equipos, y nuevas tecnologías y adopta materiales de alta calidad para garantizar la calidad de los productos de PCB, y cuenta con técnicos profesionales para proporcionar consultoría de pre-diseño y soporte técnico, para que los clientes puedan estar más libres de preocupaciones.Nuestro objetivo es convertirnos en un proveedor líder de soluciones de PCB en la industria electrónica, proporcionando productos y servicios de primera clase y se compromete a convertirse en un socio de confianza de nuestros clientes.
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