• ¿Tiene alguna pregunta?+86 139 2957 6863
  • Enviar correo electrónicoop@topfastpcb.com

Solicitar presupuesto

Fabricación de PCB flexibles : La guía

por Topfast | viernes Sep 01 2023

La fabricación de PCB (circuitos impresos) flexibles es un proceso especializado que consiste en crear circuitos impresos con capacidad para doblarse, retorcerse y adaptarse a diversas formas y aplicaciones. Estos circuitos flexibles ofrecen una serie de ventajas sobre los PCB rígidos tradicionales, lo que los hace adecuados para aplicaciones en las que el espacio, el peso y la flexibilidad son factores críticos. Se utilizan mucho en sectores como la electrónica de consumo, la automoción, la industria aeroespacial y los dispositivos médicos, entre otros.

Pasos del proceso de fabricación de PCB flexibles

  • Diseño: El proceso comienza con el diseño del circuito mediante software especializado. Los diseñadores deben tener en cuenta factores como la aplicación prevista, la flexibilidad deseada y la disposición de los componentes.
  • Selección del material del sustrato: Placas de circuito impreso flexibles suelen construirse con materiales de sustrato flexibles, como la poliimida (PI) o el poliéster (PET). Estos materiales soportan la flexión y la torsión sin comprometer la integridad del circuito.
  • Laminación:El material del sustrato elegido se recubre con una capa de material conductor, normalmente cobre, utilizando métodos como la pulverización catódica, la galvanoplastia o el grabado. Esta capa conductora forma las pistas y almohadillas del circuito.
  • Imágenes fotográficas: Se aplica una capa de material fotosensible, conocida como fotorresistencia, sobre la capa conductora. Se utiliza una fotomáscara con el patrón del circuito para exponer la fotorresistencia a la luz, creando una plantilla para el patrón del circuito.
  • GrabadoEl cobre expuesto se graba químicamente, dejando tras de sí los trazos y almohadillas del circuito deseados.A continuación, se retira la fotoresina no expuesta, dejando al descubierto el patrón conductor final.
  • PerforaciónSi la placa de circuito impreso flexible requiere el montaje de componentes en ambos lados, se perforan vías (orificios con material conductor) a través del sustrato.Estas vías proporcionan conexiones eléctricas entre las distintas capas del circuito.
  • Chapado y acabado superficial: Las vías se chapan para garantizar conexiones eléctricas fiables entre las capas. Los acabados superficiales, como el oro o el estaño, se aplican para proteger el cobre expuesto y mejorar la soldabilidad.
  • Fijación de componentes: Los componentes se fijan mediante técnicas como la tecnología de montaje en superficie (SMT) o el montaje a través de orificios. Los componentes SMT se sueldan directamente sobre la superficie de la placa de circuito impreso flexible, mientras que los componentes pasantes se insertan a través de orificios taladrados y se sueldan en el lado opuesto.
  • Pruebas e inspección: Se llevan a cabo rigurosos procesos de prueba e inspección para garantizar la integridad de la placa de circuito impreso flexible. Esto incluye la comprobación de la conectividad, la continuidad y cualquier posible defecto.
  • Mejora de la flexibilidad: En algunos casos, pueden añadirse capas adicionales, como recubrimientos o máscaras de soldadura, para proteger el circuito y mejorar su flexibilidad. Estas capas también proporcionan aislamiento y protección frente a factores ambientales.
  • Inspección final y control de calidad: Antes de enviar los PCB flexibles a los clientes, se realiza una inspección final para identificar cualquier defecto o problema que pueda afectar a su rendimiento. Las medidas de control de calidad ayudan a garantizar que los PCB fabricados cumplen las normas del sector y los requisitos de los clientes.

En general, la fabricación de placas de circuito impreso flexibles implica una combinación de materiales especializados, técnicas de fabricación precisas y un exhaustivo control de calidad para producir placas de circuito que puedan resistir la flexión y el doblado, manteniendo una funcionalidad fiable.Esta tecnología sigue evolucionando y permite diseños innovadores en diversos sectores.

Placa de circuito impreso flexible frente a placa de circuito impreso rígida

Las placas de circuito impreso (PCB) flexibles y las rígidas son dos tipos distintos de placas de circuito impreso con características, aplicaciones y ventajas diferentes.

Estructura y flexibilidad

Placas de circuito impreso flexibles: Como su nombre indica, las placas de circuito impreso flexibles están diseñadas para ser flexibles y pueden doblarse, retorcerse y adoptar diversas formas. Se fabrican con materiales de sustrato flexibles como la poliimida (PI) o el poliéster (PET), lo que permite utilizarlos en aplicaciones en las que las limitaciones de espacio o el movimiento dinámico son un problema.

PCB rígidos: Las placas de circuito impreso rígidas están fabricadas con materiales sólidos e inflexibles, como el epoxi reforzado con fibra de vidrio. No pueden doblarse ni flexionarse como las PCB flexibles y se utilizan en aplicaciones en las que la placa debe mantener una forma fija.

Aplicaciones

Placas de circuito impreso flexibles: Son ideales para aplicaciones que requieren compacidad, diseño ligero y capacidad para encajar en espacios poco convencionales.Se utilizan habitualmente en dispositivos como la electrónica portátil, los dispositivos médicos, los equipos aeroespaciales y las pantallas flexibles.

PCB rígidos: Las placas de circuito impreso rígidas son adecuadas para la mayoría de dispositivos electrónicos, como ordenadores, smartphones, electrodomésticos, electrónica del automóvil y equipos industriales.Se utilizan cuando se necesita una plataforma estable y resistente para alojar componentes y mantener una forma específica.

Eficiencia espacial

Placas de circuito impreso flexibles:Gracias a su flexibilidad y capacidad de plegado o moldeado, estas placas de circuito impreso pueden diseñarse para encajar en espacios reducidos y formas irregulares, lo que las hace muy eficientes en términos de espacio.

PCB rígidos: Aunque ofrecen menos flexibilidad, las placas de circuito impreso rígidas pueden diseñarse para que sean compactas y ocupen poco espacio dentro de sus dimensiones fijas.

Peso

Placas de circuito impreso flexibles: La ligereza de las placas de circuito impreso flexibles resulta ventajosa en aplicaciones en las que el peso es un factor crítico, como la industria aeroespacial o la tecnología portátil.

PCB rígidos: Estas tablas suelen ser más pesadas debido a su sólida construcción, lo que las hace más adecuadas para aplicaciones en las que el peso es menos importante.

Complejidad del diseño

Placas de circuito impreso flexibles: El diseño de placas de circuito impreso flexibles puede suponer un reto mayor debido a la necesidad de acomodar la flexión y el doblado manteniendo la integridad eléctrica. La disposición de los componentes y el trazado de las líneas deben estudiarse cuidadosamente para evitar tensiones en los materiales.

PCB rígidos: Las PCB rígidas ofrecen un proceso de diseño más sencillo, ya que la forma de la placa permanece constante.Los componentes pueden colocarse y enrutarse más fácilmente sin necesidad de tener en cuenta la flexibilidad.

Coste

Placas de circuito impreso flexibles: El proceso de fabricación de las placas de circuito impreso flexibles puede ser más complejo e implicar materiales y técnicas especializados.Esto puede encarecer su producción en comparación con los PCB rígidos.

PCB rígidos: Los PCB rígidos suelen ser más rentables de fabricar debido a los procesos y materiales establecidos que se utilizan en su producción.

En resumen, la elección entre PCB flexibles y rígidas depende de los requisitos específicos de la aplicación. Los PCB flexibles son preferibles cuando la flexibilidad, la eficiencia de espacio y las formas únicas son esenciales, mientras que los PCB rígidos se prefieren para aplicaciones que priorizan la estabilidad, la rentabilidad y los factores de forma convencionales.

Acerca de Rigid-Flex PCB

Placas de circuito impreso rígido-flexibles combinan las ventajas de las placas de circuito impreso rígidas y flexibles en un único diseño, ofreciendo una solución para los dispositivos electrónicos que requieren una combinación de flexibilidad y estabilidad. Las placas de circuito impreso rígido-flexibles constan de secciones rígidas y flexibles interconectadas a través de zonas de transición especiales. Esta construcción única les permite doblarse y flexionarse manteniendo la integridad estructural necesaria para montar componentes y garantizar un rendimiento fiable.

Las placas de circuito impreso rígido-flexibles se componen de capas alternas rígidas y flexibles.Las capas rígidas proporcionan estabilidad y soporte a los componentes, mientras que las capas flexibles permiten que la placa se doble, pliegue o retuerza según sea necesario.Las zonas de transición entre las secciones rígidas y flexibles están cuidadosamente diseñadas para acomodar la tensión mecánica durante la flexión sin comprometer las conexiones eléctricas.

Fabricación de PCB con Topfast

Topfast PCB es una solucion completa para todas las necesidades de fabricacion de PCB.Con experiencia en la produccion de PCB Rigidos, PCB Flexibles, y PCB Rigidos-flexibles, Topfast PCB muestra su compromiso de atender a un amplio espectro de aplicaciones e industrias.Esta diversa capacidad permite a los clientes aprovechar las ventajas de la estabilidad, flexibilidad, y diseños híbridos, todo bajo un mismo techo. Topfast PCB’s competencia en la elaboracion de circuitos impresos de alta calidad, ya sean rigidos, flexibles, o una combinacion de ambos, lo posiciona como un socio fiable capaz de ofrecer soluciones de vanguardia adaptadas a las demandas especificas de cada proyecto.

Últimas entradas

Ver más
Póngase en contacto con nosotros
Hable con nuestro experto en PCB
es_ESES