Consideraciones sobre el diseño de placas de circuito impreso flexiblesPlaca de circuito impreso ordinaria

El PCB flexible debe prestar atención a la producción de materias
La tecnología electrónica se está desarrollando rápidamente, PCB flexible (placa de circuito impreso) es poco a poco ampliamente utilizado en diversos tipos de flexibilidad, y las necesidades de plegabilidad de los productos electrónicos, para satisfacer las necesidades de más tipos de necesidades, tales como dispositivos portátiles, teléfonos móviles plegables, equipos médicos, y otros campos. En comparación con el tradicional PCB rígido, y PCB flexible En el diseño de las placas de circuito impreso hay muchos requisitos especiales, que exigen a los diseñadores una cuidadosa consideración del material, el diseño, el cableado, el proceso y otros aspectos, para alargar la vida útil de la placa de circuito impreso.

En primer lugar: la elección de los materiales es la piedra angular del diseño de PCB flexible, por lo que la elección de los materiales debe ser cuidadosa porque PCB flexible necesita tener flexión repetida, y la torsión sin dañar la función del circuito de las características del material de sustrato no se puede seleccionar de los materiales rígidos tradicionales de PCB como FR-4. En lugar de película de poliimida (PI), tales como una excelente flexibilidad, resistencia a altas temperaturas, y buenas propiedades de aislamiento del material. La película PI puede soportar miles de flexiones para garantizar la fiabilidad de los productos electrónicos en el uso diario. Al mismo tiempo, el material de la capa de cubierta también necesita una consideración especial, por lo general optan por adaptarse al sustrato con un material de cubierta flexible, para proteger la línea de la erosión ambiental externa, y en el proceso de flexión no se caiga o se agriete.
En segundo lugar: la necesidad de considerar plenamente el uso dinámico de la escena del producto, es necesario tener en cuenta el PCB en la flexión, y el proceso de estiramiento de los componentes de la fuerza, el peso, no es fácil de doblar los componentes, etc,en la medida de lo posible, alejar de la zona de flexión, la zona rígida de la PCB flexible o cerca del extremo fijo, para minimizar la flexión de los componentes causada por el daño de la tensión mecánica, y la disposición razonable de la disposición de los componentes, de modo que la dirección de la señal para cumplir con la disposición razonable de la disposición de los componentes, de modo que la dirección de la señal se ajusta a la dirección de flexión, reducir la perpendicular a la dirección de flexión de la disposición de la línea, reducir el riesgo de daño de la línea.
En tercer lugar: los enlaces de cableado, PCB flexible también es diferente de PCB rígido, evitar la colocación de la alineación en la misma dirección en cada capa de cobre, se recomienda que la alineación escalonada, de modo que la tensión entre la capa de cobre se distribuye uniformemente.Como las líneas internas de flexión de PCB flexibles estarán sometidas a diversos grados de estiramiento y compresión, la anchura del cableado no puede ser demasiado estrecha, de lo contrario es fácil que se rompa en el proceso de flexión. Incluyendo una elección razonable de las capas, la alineación, la longitud de la alineación, el diseño del agujero, y el número de capas adyacentes de la dirección del cableado, la tierra del paquete, las líneas de señal, y así sucesivamente.
Cuarto: Design Rule Check (DRC), el diseño del cableado se ha completado, es necesario comprobar cuidadosamente el diseño del cableado es coherente con las normas establecidas por el diseñador, pero también es necesario confirmar que las normas establecidas en línea con las necesidades del proceso de producción de la placa de circuito impreso, proceso de fabricación de PCB flexibles es más complejo y delicado. La perforación, el grabado y otros procesos requieren equipos especiales y control de parámetros. En la fase de prediseño, se realizaron simulaciones mecánicas para analizar la distribución de tensiones de la placa de circuito impreso en distintos estados de flexión y optimizar la disposición de los componentes; con la ayuda de la simulación electromagnética se comprobó la integridad de la señal, anticipándose al descubrimiento y resolución de posibles problemas de interferencia de señal, para evitar la producción en especie antes del descubrimiento del problema y la reelaboración, y mejorar en gran medida la tasa de éxito del diseño.

Topfast PCB ha acumulado una rica experiencia en el campo del diseño y la fabricación de PCB flexibles durante muchos años. La empresa está equipada con un equipo profesional de diseño de PCB flexible, competente en los requisitos especiales anteriores y habilidades de diseño, desde la selección precisa de los materiales adecuados, a la planificación cuidadosa de la disposición y el cableado, y luego el control fino del proceso de fabricación, cada eslabón está estrictamente controlado. Al mismo tiempo, contamos con equipos internacionales avanzados de fabricación de PCB flexible, desde máquinas de perforación CNC de alta precisión hasta líneas de producción de grabado de precisión, para garantizar que la producción de PCB flexible cumpla con los diversos tipos de productos electrónicos de gama alta en la flexibilidad, la fiabilidad de los estrictos requisitos del cliente para proporcionar soluciones de PCB flexible de alta calidad, para ayudar al desarrollo de la innovación de la industria electrónica.