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Coste de PCB a medida

por Topfast | lunes Mar 31 2025

Esta completa guía examina los factores clave que afectan a los costes de las placas de circuito impreso personalizadas, incluidos los materiales, las capas, la complejidad, la cantidad y los proveedores.Aprenda a optimizar el diseño de sus placas de circuito impreso para rentabilizar los costes y mantener al mismo tiempo los estándares de calidad de sus proyectos electrónicos.

1. Selección de materiales y costes de las placas de circuito impreso

El material de base influye significativamente en su presupuesto para placas de circuito impreso. El FR-4 estándar es el más económico, mientras que los materiales de alta frecuencia (Rogers) o flexibles cuestan más. El grosor del cobre (1 onza frente a 2 onzas) y los acabados superficiales (ENIG, HASL) también influyen en el precio.

Palabras clave de la imagen:

  • Comparación de materiales de PCB
  • FR4 frente a sustrato Rogers
  • Tabla de espesores del cobre

2.Cómo afecta el número de capas al precio de las placas de circuito impreso

Las placas de una sola capa son las más asequibles, con unos costes que aumentan entre un 30% y un 40% por capa adicional. Las placas multicapa complejas (más de 8 capas) requieren procesos de fabricación avanzados que aumentan sustancialmente los gastos.

Palabras clave de la imagen:

  • Apilamiento de capas de PCB
  • Sección transversal de PCB multicapa
  • Tecnología de PCB de IDH

3.Complejidad del diseño y requisitos especiales

Las funciones avanzadas aumentan drásticamente los costes:

  • Vías ciegas/enterradas (+15-25%)
  • Control de impedancia (+10-20%)
  • Tolerancias estrechas (+5-15%)
  • Interconexiones de alta densidad (+20-30%)

Palabras clave de la imagen:

  • Tipos de vías de circuito impreso
  • Placa de circuito impreso controlada por impedancia
  • Diseño de rutas HDI

4.Cantidad de pedido y economías de escala

La creación de prototipos (5-10 placas) tiene unos costes unitarios elevados debido a los gastos de configuración. Los pedidos a granel (más de 100) suelen suponer un ahorro del 40-60%:
✔ Shared tooling costs
✔ Panel optimization
✔ Volume discounts

Palabras clave de la imagen:

  • Prototipo de PCB frente a producción
  • Utilización del panel PCB
  • Línea de fabricación de PCB

5.Elegir el fabricante de placas de circuito impreso adecuado

Consideraciones clave sobre los proveedores:

  • Capacidades: Se adapta a sus requisitos técnicos
  • UbicaciónCompromisos nacionales o extraterritoriales
  • CertificacionesConformidad ISO, UL, ITAR
  • MOQs: Cantidades mínimas de pedido
  • Plazos de entrega: Estándar frente a acelerado

Palabras clave de la imagen:

  • Comparación de fábricas de PCB
  • Inspección de calidad de PCB
  • Fabricación de productos electrónicos

Conclusión

Los costes de las placas de circuito impreso personalizadas dependen de la selección de materiales, el número de capas, la complejidad del diseño, la cantidad de pedidos y la elección del proveedor. Al conocer estos factores, los ingenieros pueden tomar decisiones informadas para optimizar los presupuestos sin sacrificar la calidad. Para obtener los mejores resultados, consulte con su fabricante de PCB en las primeras fases del proceso de diseño para identificar oportunidades de ahorro de costes sin dejar de cumplir todos los requisitos técnicos.

Consejo profesional:Solicite un análisis DFM (diseño para fabricación) para identificar posibles reducciones de costes antes de finalizar su diseño de PCB.

Etiquetas: Coste de PCB a medida Coste del circuito impreso

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