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Como o layout da placa de circuito impresso garante a confiabilidade

by Topfast | segunda-feira jun 09 2025

O que é o layout de PCB e sua importância?

Se quiser garantir a confiabilidade dos produtos de PCB, você deve primeiro fazer as três coisas a seguir

  1. O que é PCB?
  2. Por que o layout de PCB?
  3. Layout de PCB: Como garantir a confiabilidade

1. O que é o PCB?

PCB é o principal suporte dos produtos eletrônicos modernos, que conecta vários componentes eletrônicos por meio do alinhamento preciso da folha de cobre para realizar a função de projeto do circuito e fornecer suporte mecânico.

Símbolos e terminologia de componentes eletrônicos

Abreviações padronizadas para componentes eletrônicos

  • RES: Resistor
  • CAP: Capacitor
  • IND: Indutor
  • LED: Diodo emissor de luz
  • ICCircuito integrado

Terminologia eletrônica de PCB

  • Tensão (V): Diferença de potencial, medida em volts
  • Corrente (I): Fluxo de elétrons, medido em amperes
  • Resistência (R): Capacidade de impedir a corrente, medida em ohms
  • Lei de Ohm&#8217: V = I×R
  • Leis de Kirchhoff&#8217: Incluindo a lei da corrente (KCL) e a lei da tensão (KVL)

Estrutura da camada de PCB e seleção de materiais

Tipos comuns de estrutura de camada de PCB:

  1. Placas de um lado: Custo mais baixo, adequado para circuitos simples
  2. Placas de dupla face: Traços em ambos os lados conectados através de vias
  3. Placas multicamadas (4-12 camadas): Preferível para circuitos complexos com planos dedicados de alimentação e aterramento

Materiais de substrato comuns:

  • FR-4: Laminado epóxi reforçado com vidro, mais comumente usado
  • Materiais de alta frequência, Como o Rogers RO4003C para circuitos de RF
  • Materiais flexíveis: Poliimida para circuitos flexíveis
Layout da placa de circuito impresso

2. Por que o layout da placa de circuito impresso?

O layout de PCB refere-se ao diagrama esquemático no processo real de design da placa de circuito, incluindo a colocação de componentes, o planejamento do alinhamento, a conexão entre camadas e outras etapas importantes.Um excelente layout de PCB não só garante que o circuito funcione corretamente, mas também melhora significativamente a compatibilidade eletromagnética (EMC), o desempenho térmico e a confiabilidade de longo prazo do produto.
De acordo com as estatísticas, cerca de 70% das falhas de produtos eletrônicos são causadas por Projeto de PCB problemas, em vez de defeitos nos próprios componentes. Portanto, dominar as habilidades profissionais de layout de PCB é fundamental para os engenheiros eletrônicos.
Entenda claramente Depois de entender claramente os dois pontos acima, vamos explorar principalmente o terceiro ponto hoje.Para garantir a confiabilidade da placa de circuito impresso, o que deve ser feito?

Princípios e técnicas fundamentais de layout de PCB

Padrões de colocação de componentes

  • Princípio do espaçamento mínimo:
  • ≥2mm distance between components and board edge (5mm recommended)
  • Espaçamento entre componentes de alta tensão: Adicione pelo menos 1 mm por 1000 V
  • Particionamento funcional:
  • Separação rigorosa de circuitos digitais/analógicos
  • Áreas dedicadas para circuitos de alta frequência
  • Arrangement following signal flow (input → processing → output)
  • Consistência da orientação:
  • Todos os componentes devem manter a mesma orientação (horizontal ou vertical)
  • Marcações claras de polaridade para componentes polarizados
  • Considerações sobre a soldagem:
  • Espaçamento de componentes de solda por onda: 50- 100 mil (1,27-2,54 mm)
  • A solda por refluxo permite um espaçamento um pouco menor

Fundamentos do projeto do plano de terra e de potência

A integridade da energia afeta diretamente a estabilidade do sistema. Projetos excelentes devem:

  • Estratégia de camadas:
  • Camadas dedicadas de alimentação e aterramento em placas multicamadas
  • Planos de potência/terra adjacentes formando capacitância natural
  • Especificações de rastreamento:
  • Largura do traço de aterramento > traço de potência > traço de sinal
  • Traços de potência crítica usando topologias em "estrela" ou "grade
  • Posicionamento do capacitor de desacoplamento:
  • 0.1μF capacitor near each power pin
  • One 10μF bulk capacitor per 5-10 ICs
  • Os capacitores são colocados o mais próximo possível dos pinos de alimentação
  1. Técnicas de aterramento:
  • Conexão de ponto único para aterramento digital/analógico
  • Aterramento multiponto para circuitos de alta frequência
  • Evitar loops de terra

Gerenciamento da integridade do sinal

  • Roteamento prioritário:
  • Encaminhe os relógios e os pares diferenciais de alta velocidade primeiro
  • Manter o roteamento simétrico e de comprimento igual
  • Regra 3W:
  • Center-to-center spacing ≥3×trace width
  • Reduz a diafonia
  • Controle de impedância:
  • Calcular a impedância característica para sinais de alta velocidade
  • Mantém a impedância consistente em pares diferenciais
  • Via otimização:
  • Minimizar vias em sinais de alta velocidade
  • Use vias cegas/enterradas quando necessário
Layout da placa de circuito impresso

Técnicas práticas de projeto de EMC/EMI

Controle dos três elementos da EMI&#8217

  • Supressão de fontes de ruído:
  • Circuitos de relógio blindados
  • Use π-filters for switching power supplies
  • Adicionar pequenos resistores em série a dispositivos de comutação rápida
  • Bloqueio do caminho de acoplamento:
  • Mantenha os sinais sensíveis longe de fontes de ruído
  • Use traços de proteção para sinais críticos
  • Aumentar a distância entre camadas
  • Proteção de circuitos sensíveis:
  • Separe os circuitos analógicos das áreas digitais
  • Vazamento local de cobre para circuitos de alta frequência
  • Implementar bobinas de modo comum

Métodos de implementação

  • Estratégia de empilhamento:
  • Pilha típica de 4 camadas: Sinal-Terra-Potência-Sinal
  • As placas de 6 camadas podem adicionar camadas de roteamento dedicadas
  • Técnicas de filtragem:
  • Capacitores eletrolíticos em massa nas entradas de energia
  • Capacitores de desacoplamento de cerâmica nos pinos de alimentação do CI
  • π-type or T-type filters for signal lines
  • Medidas de blindagem:
  • Cobre aterrado localmente derramado em áreas sensíveis
  • Protetores de metal quando necessário
  • Contas de ferrite nas portas do cabo

Problemas e soluções comuns de layout de PCB

Problema 1: Como resolver a reflexão de sinal em circuitos de alta velocidade?

Soluções:

  • Implemente a correspondência de impedância: terminação em série da fonte ou em paralelo final
  • Aplicar estratégias de terminação apropriadas: Paralela, Thevenin, etc.
  • Controle o comprimento do traço:Mantenha os traços de alta velocidade curtos e retos
  • Avoid sharp angles: Use 45° or curved corners

Problema 2: Como otimizar a rede de distribuição de energia (PDN) em placas multicamadas?

Soluções:

  • Projetar planos de potência de baixa impedância
  • Combinações adequadas de capacitores de desacoplamento (valores grandes + pequenos)
  • Usar ferramentas de análise de integridade de energia para simulação
  • Adicione planos de energia locais próximos a CIs críticos
  • Manter um acoplamento firme entre os planos de alimentação e de aterramento

Problema 3: Como reduzir efetivamente a interferência de circuitos digitais em circuitos analógicos?

Soluções:

  • Separação física: Manter um espaçamento de pelo menos 5 mm
  • Particionamento do plano de aterramento:Conexão de ponto único para aterramento digital/analógico
  • Fonte de alimentação independente:Use LDOs para seções analógicas
  • Isolamento de sinais:Optoacopladores ou acopladores magnéticos para sinais digitais para analógicos
  • Otimização do layout:Coloque os circuitos analógicos próximos às bordas da placa para reduzir os caminhos de interferência

Resumo

Um excelente layout de PCB é a base da qualidade dos produtos eletrônicos.Seguindo os princípios e as dicas abaixo, você pode melhorar significativamente o sucesso de seu projeto:

  1. Planeje primeiro: Particionamento funcional completo e projeto de empilhamento antes de começar
  2. Prioridade de energia: Dedicar esforços suficientes para otimizar a distribuição de energia
  3. Foco do sinal: Encaminhe os sinais críticos primeiro para garantir a integridade
  4. Projeto EMC: Controle a EMI na fonte em vez de corrigi-la posteriormente
  5. Teste de verificação: Usar verificações de DRC e as simulações necessárias para validar os projetos

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