O design de PCB e a produção de PCB e PCBA e o uso subsequente têm uma relação muito próxima. A camada externa de produção e a camada interna de produção têm muitas semelhanças. Este artigo apresenta a produção de PCB da camada externa e a produção da estação anti-solda e o projeto de PCB.
Índice
01. Processo da camada externa
(1) um revestimento até a espessura final do cobre do processo da camada externa, o processo de produção com o processo da camada interna;
(2) dois revestimentos para a espessura final do cobre do processo da camada externa e a estação de revestimento de cobre concluída em conjunto; escolha um revestimento de placa completa ou dois processos de revestimento gráfico, com base nos recursos de design da placa de circuito impresso e nos arranjos do processo de fábrica da placa para determinar se o revestimento gráfico atual é mais comumente usado;
02. Processo à prova de solda
Depois que a linha externa estiver pronta, o negativo se transformará na linha externa de óleo verde na folha de cobre, revelando a necessidade de soldar o PAD e os furos.
Se houver necessidade de tapar buracos, se os buracos tiverem que ser preenchidos, você pode usar resina para tapar buracos, também pode usar óleo verde para tapar buracos; se os buracos não precisarem ser preenchidos, você pode optar por cobrir os buracos com óleo verde, os pequenos buracos de passagem no processo de impressão ou banho de óleo verde serão tapados pelo óleo verde, mas geralmente não serão preenchidos;
03.Projeto de espessura do cobre
A espessura do cobre da camada externa para camadas de PCB maiores ou iguais a 2 da placa é revestida do cobre inferior até a espessura final do cobre; a espessura do revestimento de cobre da camada externa geralmente é cerca de 1,5 vez a espessura do cobre do orifício; a fábrica de placas ajustará os parâmetros de revestimento de cobre para atender à espessura do cobre da PCB;
Portanto, os projetistas de PCBs rotulam a camada externa de espessura de cobre para indicar a espessura final do cobre ou a espessura inferior do cobre.
A espessura final do cobre determina a largura da linha e o valor do projeto do espaçamento da linha, a largura da linha e o espaçamento da linha e a gravação da diferença entre as larguras superior e inferior da linha e os valores de impedância também têm um certo impacto.
A seleção do dispositivo também deve ser combinada com a espessura do cobre; há PCB de dispositivo de pé fino, a espessura do cobre é muito grossa, o que levará a um espaçamento muito próximo entre os pinos do dispositivo, tornando a solda facilmente propensa a estragar o estanho.
Se for necessário aumentar a espessura do cobre da placa de circuito impresso, certifique-se de determinar o espaçamento entre as linhas e o espaçamento entre os dispositivos de pé fino de acordo com a espessura do cobre, de modo a não causar dificuldades na produção de placas de circuito impresso, a solda leva ao estanho e a outros problemas.
04.Alignment
O design do alinhamento externo não é confiável, a borda da placa é muito próxima, a estação de gravação e moldagem de exposição terá uma tolerância, para atender a essas tolerâncias e, em seguida, considerar o processo de produção e a rotatividade da colisão, para evitar que a borda da placa do cobre exposto e a força externa machuquem, tão perto da borda da placa do fio, especialmente a linha fina precisa deixar mais distância;
Alinhamento da camada externa, distância da linha da largura da linha para considerar a espessura do cobre acabado e o processo de revestimento de cobre da fábrica da placa, usando o processo de revestimento gráfico, a distância da linha pode ser menor, usando o processo de revestimento da placa inteira, a distância da linha para ficar um pouco mais.
Conectado ao alinhamento do PAD da mesa, um dispositivo de alinhamento dos dois PADs deve tentar a simetria, para garantir que a área dos dois PADs seja a mesma, para evitar que o dispositivo sobre o deslocamento inclinado do forno, etc.; as peças do PAD da mesa de alinhamento menor devem tentar usar uma linha fina para garantir que a área do PAD esteja próxima do valor do projeto, para evitar que os pinos de solda tenham menos estanho;
05.Almofada de peças montadas na superfície PAD
Se o design do PAD de soldagem de adesivos de mesa estiver na folha de cobre, o tamanho do PAD, ou seja, o tamanho da janela antissolda, será maior do que o design do tamanho do PAD;
PCB quando a janela antissolda é geralmente projetada com o mesmo tamanho do PAD, mas a produção de PCB, devido à camada externa de gravação, à produção de negativos, à exposição e a outras tolerâncias, o negativo geralmente será o local do tamanho do PAD de um determinado tamanho de compensação, ou seja, aumentar o tamanho de alguns para garantir que o PAD não seja coberto com óleo verde para garantir a soldagem;
O tamanho do design independente do adesivo de mesa PAD, mais próximo do design do tamanho do PAD, óleo verde anti-solda, e o PAD geralmente tem um círculo entre o substrato exposto;
Portanto, o design tenta garantir que os pinos do dispositivo de adesivo de mesa em cada extremidade do design sejam unificados, todos independentes ou todos pavimentados com cobre, especialmente para o empacotamento de dispositivos menores, os pavimentados com cobre também devem ser a principal área de cobre, não podendo haver uma diferença muito grande;
Dispositivo de pé denso, o espaçamento entre os PADs é pequeno, como 0,5 passo, a compensação antissoldagem no negativo entre os dois PADs de óleo verde será muito fina ou a compensação para os dois PADs conectados; a camada antissoldagem do projeto, se os pinos do dispositivo tiverem uma única janela, fará com que a ponte de óleo verde não possa ser feita ou a ponte de óleo verde caia; para o dispositivo de pé fino, é possível abrir a janela antissoldagem em um todo;
Uma ponte de óleo verde pode reduzir o risco de conexão do estanho até certo ponto, mas o controle da quantidade de pasta de solda através do estêncil pode reduzir ainda mais o risco de conexão do estanho.
Se o orifício for muito grande, para evitar que a pasta de solda entre no orifício e afete a soldagem, você pode projetar o orifício do plugue. Tente não projetar o orifício da tampa de óleo verde.
O orifício do orifício da tampa de óleo verde pode estar meio cheio de óleo verde, e o orifício ao redor da parte do anel do orifício do óleo verde reduzirá a área total do PAD, afetando a dissipação de calor; se a pasta de solda fluir para o orifício, além de levar a menos estanho, poderá haver a formação de grânulos de estanho e afetar a qualidade da soldagem;
06.PAD de solda plug-in
PAD de solda de plug-in de design externo, PAD de superfície de solda, se você puder colocar cobre, tente colocar um pequeno pedaço de cobre, especialmente para pinos de plug-in menores, para não soldar o calor causado pelo pad off, colocar cobre não pode ser muito grande, para não afetar o efeito da solda no estanho;
Alguns PADs de soldagem de pinos de plug-in aumentarão alguns orifícios de aquecimento para garantir que o estanho e os orifícios de aquecimento geralmente precisem abrir a janela; a superfície de soldagem pode ser um PAD e orifícios de aquecimento para abrir a janela em um bloco, e a superfície do dispositivo pode ser separada da janela.
07.Janela grande de folha de cobre
Para aumentar a capacidade de dissipação de calor da folha de cobre grande, a folha de cobre grande terá uma janela aberta, não coberta com óleo verde, de modo que a superfície de solda na onda de solda estará no estanho; para melhorar o efeito do estanho, a superfície de solda da janela aberta da folha de cobre em uma linha, de preferência ao longo da direção do forno; sobre o forno pode aumentar a quantidade de pasta de solda, melhor dissipação de calor;
A janela da superfície do dispositivo pode ser aberta em uma grande área, e toda a folha de cobre fica aberta;
08.Defeitos comuns da estação à prova de solda da camada externa
Os problemas comuns da estação externa, como linhas finas, linhas irregulares, abertas, curto-circuito, gravação não líquida, mutilação da almofada, gravação excessiva etc., estão, em sua maioria, relacionados ao processo de PCB, desde que o processo de design seja capaz de projetar o espaçamento entre as linhas, a largura da linha e o cobre de assentamento do PAD, o que pode ser feito em alguns momentos;
A estação de antissolda é comumente ruim, como óleo verde no PAD, cobre exposto, ponte de óleo verde, bolhas de óleo verde, óleo verde no orifício etc. Portanto, o projeto deve prestar atenção ao espaçamento da janela menor do PAD, ao orifício da tampa do óleo e assim por diante;
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