Quels sont les trous d'estampage sur un circuit imprimé ?

Définition et fonctions principales des trous de tampons

Les trous d'estampage des circuits imprimés (également connus sous le nom de languettes de séparation ou de trous de panélisation) sont des réseaux de petits trous de passage conçus le long des bords des circuits imprimés ou des connexions de panneaux, nommés ainsi en raison de leur ressemblance avec les bords d'estampage perforés. Cette structure joue un rôle essentiel dans la fabrication de produits électroniques :

• Connexion mécanique et séparabilité

• Utilise des réseaux de micro-trous traversants (généralement d'un diamètre de 0,5 mm, groupés par 5 à 8) pour les interconnexions temporaires des circuits imprimés.
• Permet la séparation post-production par cassage mécanique sans équipement de broyage spécialisé
• Particulièrement adapté aux circuits imprimés de forme irrégulière (par exemple, circulaires, aux contours non linéaires).

• Connectivité électrique

• Sert de canal de transmission de puissance/signal dans les conceptions modulaires
• Nécessite des considérations d'adaptation d'impédance pour les applications à haute fréquence

• Avantages de la fabrication

• Améliore l'efficacité de l'assemblage SMT en permettant aux petits circuits imprimés de traverser les lignes de production sous forme de tableaux.
• Réduction des coûts de traitement par rapport au V-CUT pour les séparations de cartes complexes

Paramètres techniques des trous d'emboutissage

Catégorie de paramètres	Valeur standard	Tolérance	Principales considérations
Diamètre du trou	0,5 mm	±0.05mm	Doit dépasser 1/3 de l'épaisseur du panneau
Pas du trou	0,76 mm	≥0.3mm	Prévention des courts-circuits
Espacement des rangs	3,3 mm	–	Équilibre de la résistance mécanique
Marge de bordure	1,0 mm	≥0.5mm	Prévention des fractures

Règles de conception spéciales:

• Circuits à haute fréquence : Nécessite des trous de mise à la terre blindés
• Tableaux à haute densité :Recommande une disposition en quinconce sur deux rangées.
• Panneaux rigides-flexibles :Nécessite des zones renforcées

Analyse comparative avec la technologie V-CUT

Caractéristiques V-CUT

• Applications:Séparation linéaire des cartes, cartes rectangulaires standard
• Avantages:
• Réduction des coûts de ~30% (élimination des étapes de forage supplémentaires)
• Post-separation edge flatness within ±0.1mm
• Idéal pour la production standardisée en grande quantité

Principaux avantages des trous d'estampage

1. Adaptabilité géométrique: S'adapte aux trajectoires de séparation courbes
2. Performance mécanique:

• Résistance à la flexion supérieure de 40 % à celle de V-CUT
• Permet de réduire l'espacement entre les cartes (minimum 1,5 mm)

• Facilité d'assemblage:

• Augmentation de 25 % de la surface adhésive
• Supporte le démontage/reconfiguration modulaire

Normes de conception conformes à l'IPC

Conception préférentielle (IPC-7351 classe A)

• Trace-to-hole clearance ≥1mm
• Taux de rétention du cuivre >80%
• Transitions des tampons en forme de goutte d'eau

Modèles à haut risque (classe C)

• Espacement entre les bords <0,5mm
• Présence de transitions à angle droit
• Barrages de masque de soudure manquants

Pratiques critiques d'ingénierie

• Interdictions de mise en page:

• Pas de trous d'estampage à moins de 3 mm des boîtiers BGA
• Éviter l'acheminement parallèle de signaux à grande vitesse à travers les réseaux de trous

• Amélioration de la fiabilité:

• Ajouter des marges de traitement de 0,3 mm comme zones tampons
• Mise en place d'un renforcement en treillis de cuivre dans les zones soumises à de fortes contraintes

• Contrôles de fabricabilité:

• Ensure minimum hole diameter ≥1/3 board thickness
• Verify whole wall copper thickness ≥18μm

Scénarios d'application typiques

• Dispositifs portables:

• Permet des transitions entre zones rigides et zones flexibles par le biais de trous d'emboutissage
• Exemple : Connexions du module de fréquence cardiaque de la montre intelligente

• Systèmes de contrôle industriel:

• Permet l'alignement mécanique et l'interconnexion électrique des cartes empilées
• Structures de soulagement des contraintes dans les conceptions résistantes aux vibrations

• Électronique automobile:

• Interfaces de service modulaires pour les cartes de commande du calculateur
• Solutions de connexion redondantes pour les environnements soumis à de fortes vibrations