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10 jours PCBA 4 couches Notre engagement

Services d'assemblage de circuits imprimés clés en main plus rapides et professionnels

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Fabrication de circuits imprimés de précision TOPFAST

Avantage de la fabrication de circuits imprimés rigides

Fabrication de haute précision

3/3 mil line spacing • 1-32 layers • ±2 mil alignment • HDI/BGA capable

Solutions spécifiques à l'industrie

AEC-Q100 automotive • 5G/RF materials • High-power thermal management

Qualité et fiabilité

ISO 9001/IATF 16949 • Full testing (AOI, impedance) • 99%+ yield rate

Un service clé en main rapide

24h prototypes • 2-7 day production • Stable supply chain

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Analyse DFM et remises sur volume

Pourquoi choisir les circuits imprimés rigides ?

  • Structure robuste

    Résistant à la déformation et aux vibrations, idéal pour les environnements difficiles tels que les applications industrielles/automobiles.

  • Excellentes performances électriques

    Transmission stable du signal, caractéristiques supérieures à haute fréquence, isolation fiable

  • Intégration poussée

    Prise en charge des conceptions multicouches (jusqu'à 40 couches) et des circuits fins (largeur de ligne minimale de 3 mils)

  • Gestion thermique efficace

    High temperature resistance (130°C+), optional metal substrates for enhanced heat dissipation
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Analyse DFM et remises sur volume

Circuits imprimés rigides de haute qualité
40+ Dessins en couches
130°C Résistance à la température
3 millions Largeur de ligne

Matériaux courants pour les PCB rigides

1 Substrats standard

FR-4 (fibre de verre époxy)

  • Caractéristiques : Rentable, haute résistance mécanique, ignifuge (UL94 V-0)
  • Applications : Electronique grand public, contrôles industriels

FR-1/FR-2 (papier phénolique)

  • Caractéristiques : Coût très faible mais mauvaise résistance à la chaleur
  • Applications : Appareils bas de gamme, circuits simples

2 Matériaux haute fréquence

Série Rogers (RO4000, RO3000)

  • Caractéristiques : Faible perte diélectrique (Df <0.004), Dk stable
  • Applications : Antennes 5G, communications par satellite

Série Taconic TLY/TLF

  • Caractéristiques : Perte ultra-faible (Df aussi bas que 0,001)
  • Applications : Filtres haute fréquence, aérospatiale
Obtenir une consultation sur le matériel

Nos ingénieurs vous aideront à choisir le matériau optimal

Échantillons de matériaux pour PCB
Échantillons de matériaux courants pour PCB

Comparaison des paramètres clés des matériaux

Type de matériau Dk Df Résistance à la température Coût
FR-4 4.3-4.8 0.02 130°C $
Rogers 4350 3.48 0.0037 280°C $$$$
PCB en aluminium – – 150°C $$

Conseils pour la sélection des matériaux :

  • Circuits généraux : FR-4
  • Haute fréquence : Rogers/Taconic
  • Exigences thermiques : Aluminium/cuivre
  • Environnements extrêmes : High-Tg ou Polyimide

PCB rigide Processus de fabrication

Ingénierie de précision avec 11 étapes critiques de contrôle de la qualité

1

Préparation du matériel

  • Sélectionner le substrat (FR-4, Rogers, etc.)
  • Sélection de feuilles de cuivre
  • Découpage aux dimensions requises pour les panneaux
4

Forage

  • Perçage mécanique (0,15-6,5 mm)
  • Laser drilling for microvias (<100μm)
  • Ébarbage et nettoyage
7

Application du masque de soudure

  • Sérigraphie ou photo-imagerie
  • Exposition aux UV et développement
  • Curing (150°C for 30-60 mins)
10

Essais et inspection

  • Essais électriques
  • Inspection visuelle à 100
  • Vérification finale du CQ
2

Traitement de la couche interne

  • Pelliculage à sec
  • Exposition et développement
  • Gravure acide/alcaline
  • Inspection AOI
5

Placage

  • Dépôt de cuivre chimique
  • Electroplating (20-25μm)
  • Conductivité du trou de passage
8

Finition de surface

  • HASL (Hot Air Solder Leveling)
  • ENIG (Ni/Au sans soudure)
  • Options OSP/Immersion
11

Emballage et expédition

  • Scellage sous vide
  • Inclusion d'un dessiccateur
  • Protection ESD
3

Lamination

  • Empiler les couches intérieures avec du pré-imprégné
  • Ajouter des couches extérieures de cuivre
  • Haute pression (300-500 PSI)
  • 180-200°C curing
6

Traitement de la couche extérieure

  • Répéter le processus de séchage du film
  • Placage des motifs
  • Gravure finale
9

Sérigraphie et marquage

  • Étiquettes des composants
  • Logos et identifiants
  • Durcissement UV/thermique
Demander la spécification complète du processus

Champs d'application des circuits imprimés rigides

Des solutions performantes pour les industries exigeantes

Électronique grand public

Électronique grand public

  • Cartes mères de smartphones
  • Routeurs WiFi et équipement réseau
  • Appareils domestiques intelligents
  • Technologie portable
Couches typiques 4-12
Matériau FR-4, High-Tg
Électronique grand public
Électronique automobile

Électronique automobile

  • Unités de contrôle du moteur (ECU)
  • Systèmes radar ADAS
  • Systèmes d'info-divertissement
  • Systèmes de gestion des batteries
Certification AEC-Q100
Matériau High-Tg, Rogers
Électronique automobile
Contrôle industriel

Contrôle industriel

  • Automates programmables (PLC)
  • Servomoteurs et commandes de moteur
  • Panneaux IHM
  • Réseaux industriels
Environnement -40°C to 125°C
Matériau FR-4, Polyimide
Contrôle industriel
Aérospatiale

Aérospatiale

  • Communication par satellite
  • Systèmes avioniques
  • Systèmes de commande de vol
  • Radar et surveillance
Standard IPC-6012 Classe 3
Matériau Rogers, Téflon
Aérospatiale

FAQ

Problèmes que vous pouvez rencontrer lors de l'achat de circuits imprimés rigides

Peut-on faire plusieurs couches de panneaux rigides et combien de couches peut-on faire ?

Bien sûr, nous pouvons réaliser jusqu'à 60 couches de circuits imprimés rigides. Fournissez-nous les documents Gerber et les instructions relatives aux cartes, et nos techniciens professionnels assureront le suivi afin de garantir une « haute qualité » tout en garantissant une « livraison rapide ».

Y a-t-il des documents sectoriels qui répondent à des besoins similaires ?Pouvez-vous me les envoyer ?

Nous ne pouvons pas partager ces documents. Lorsque nous signons un contrat, nous signons un accord de confidentialité avec nos clients stipulant que nous ne pouvons pas divulguer leur conception afin de maximiser leurs avantages. Nous sommes un fournisseur fiable et responsable, et nous ne divulguerons pas vos produits à d'autres clients s'ils nous les demandent à l'avenir.

Si je souhaite commander des circuits imprimés rigides, comment dois-je procéder ?

Vous pouvez commander par le biais de plusieurs canaux :

  • En ligne : Obtenez un devis gratuit sur notre site web
  • Courriel : Envoyez à op@topfastpcb.com votre nom, votre société, votre adresse, votre numéro de téléphone, votre adresse électronique, la référence du produit, la quantité, le délai de livraison et toute autre information. Joignez votre fichier Gerber.
  • Téléphone : Appelez-nous au +86 139 2957 6863 pour toute question.

Puis-je réaliser un circuit imprimé si je ne dispose que d'un schéma ?

Oui, c'est possible. Nous pouvons réaliser le circuit imprimé selon votre schéma et organiser ensuite la production. Veuillez envoyer votre schéma et vos exigences à op@topfastpcb.com, et nous vous fournirons un devis en conséquence.

Quelles sont les certifications des usines de PCB ?

Tous nos produits sont classés IPC avec :

  • ISO 14001
  • ISO 9001
  • CE
  • Certificats ROHS

Nos produits sont largement utilisés dans les domaines de la communication, de l'équipement médical, du contrôle industriel, de l'alimentation électrique, de l'électronique grand public, de l'aérospatiale, de l'industrie automobile et autres.

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