Low Volume PCB Assembly​

Production de circuits imprimés en petites séries : Faire le lien entre le prototypage et la production de masse

Dans le processus de développement électronique, la production de circuits imprimés en petites séries est confrontée au défi unique de répondre aux besoins de prototypage rapide tout en préparant la production de masse.Les fabricants doivent donc disposer à la fois de capacités de réaction rapide et d'un système rigoureux de contrôle de la qualité.

Système de soutien au prototypage rapide

1. Service d'optimisation de la conception

• Des équipes d'ingénieurs expérimentés réalisent des analyses DFM (Design for Manufacturability) dans les 24 heures.
• Recommandations spécialisées pour les cartes HDI, les cartes haute fréquence et d'autres conceptions complexes

1. Gestion intelligente des stocks

• Plus de 2 000 composants couramment utilisés et plus de 30 matériaux de substrat en stock
• 90 % des commandes de prototypes à rotation rapide peuvent être préparées dans les 72 heures.

1. Ligne de production flexible

• High-precision laser drilling (±15μm), multi-zone reflow soldering, and other advanced equipment
• Prise en charge de la production de petites séries (1 à 50 pièces) avec un délai d'exécution rapide

Préparation à la production de masse

• Normalisation des processus
• 200+ process specifications (e.g., drilling spindle speed: 120- 150krpm, hole wall roughness ≤25μm)
• Maintenance des équipements
• Daily checks + quarterly overhauls for critical machines (OEE maintained at ≥95%)
• Traçabilité de la qualité
• Le système MES enregistre les paramètres clés de chaque lot, ce qui garantit une traçabilité totale du produit.

Contrôle de qualité à trois niveaux

1. Inspection entrante

• Tests fonctionnels à 100 % pour les composants critiques

1. Inspection en cours de fabrication

• 28 points de contrôle de la qualité avec inspection du premier article + échantillonnage périodique

1. Inspection finale

• Test de continuité électrique à 100
• Inspection visuelle complète sous un grossissement de 10x
• Reliability testing (e.g., thermal cycling: -40℃~125℃)

Mesures de performance

✓ Délai moyen de 5 jours pour les prototypes
✓ First-pass yield ≥98.5%
✓ Passage en douceur à la production de masse (taux de réussite >90%)

Ce modèle de production en petites séries permet non seulement d'accélérer les itérations de recherche et de développement, mais aussi d'établir une base solide pour la production de masse, en servant de pont critique entre le développement du produit et son lancement sur le marché.

Facteurs clés de succès pour l'assemblage de circuits imprimés en petites séries

• Stratégie d'optimisation de la conception

• Mettre en œuvre une gestion normalisée de la bibliothèque de composants, en donnant la priorité aux boîtiers de taille 0603 ou supérieure.
• Adopter des concepts de conception modulaire pour améliorer l'efficacité de l'assemblage de plus de 30%.
• Optimiser la conception des panneaux pour permettre la production de circuits imprimés multi-variants

• Solutions intelligentes en matière d'approvisionnement

• Établir une liste de pièces préférentielles (PPL) couvrant plus de 2 000 composants standard.
• Développer une plateforme d'approvisionnement intelligente pour la consolidation automatique de la demande multi-projets
• Fournir des arbres de décision alternatifs pour les composants afin d'assurer la continuité de la chaîne d'approvisionnement

• Application des technologies de fabrication avancée

• Configurer des lignes SMT très flexibles permettant un changement rapide (<15 minutes)
• Déployer le système MES pour un contrôle numérique de l'ensemble du processus
• Utiliser l'impression 3D sélective pour la fabrication d'outils et de montages spécialisés

• Des solutions d'essai efficaces

• Développer des plateformes d'essais modulaires avec un taux d'adaptabilité de 85%.
• Atteindre un taux d'automatisation de 90 % pour les procédures de test critiques
• Mettre en œuvre une stratégie de test à plusieurs niveaux afin d'optimiser la couverture des tests

• Critères de sélection des fabricants

• Vérifier les antécédents de production en petites séries (<100pcs cases)
• Évaluer la flexibilité de l'équipement (capacité de taille minimale du lot)
• Mettre en place un mécanisme de synchronisation hebdomadaire de l'avancement du projet

Résultats de la mise en œuvre :
✓ Prototype delivery cycle shortened by 40%
✓ Material costs reduced by 25%
✓ First-pass yield increased to 95% +
✓ Mass production transition period compressed by 50%

Cette solution est particulièrement adaptée pour :

• Prototypage électronique automobile
• Production d'essais en petits lots de dispositifs médicaux
• Itération rapide des équipements de contrôle industriel

En mettant systématiquement en œuvre ces cinq stratégies, les entreprises peuvent améliorer de manière significative la qualité et l'efficacité de la production de petites séries. Assemblage du PCBaccélérer la commercialisation des produits.

Topfast &#8211 ; Votre expert de confiance en solutions PCB à guichet unique

Profil de l'entreprise :
Fondée en 2008, Topfast est un fabricant de circuits imprimés de premier plan, fort de 17 ans d'expérience dans le secteur. Nous sommes spécialisés dans la fourniture de solutions complètes en matière de circuits imprimés, de la conception à la production. Grâce à nos atouts en matière de fabrication de petites séries et de prototypage rapide, nous avons établi des partenariats à long terme avec des clients issus de divers secteurs d'activité.

Avantages principaux :

• Capacités techniques professionnelles

• Une équipe expérimentée : La direction et le personnel technique possèdent chacun plus de 20 ans d'expérience dans l'industrie des circuits imprimés.
• Un équipement de pointe :Investissement continu dans des équipements de production et d'essai de classe mondiale
• Assurance qualité :Stricte conformité avec les normes et certifications IPC, y compris UL, RoHS et ISO9001

• Un portefeuille de produits complet

• Circuits imprimés haut de gamme : Cartes HDI, cartes en cuivre lourd (jusqu'à 10oz), cartes haute fréquence/haute vitesse
• Procédés spécialisés :Cartes de test pour semi-conducteurs, cartes rigides-flexibles, fonds de panier
• Un service complet d'assistance :Des solutions de bout en bout, de la consultation en matière de conception à la production en série

• Expertise en matière d'applications industrielles
  Servir avec succès :
  ✓ Communications (5G base stations, optical modules)
  ✓ Medical Electronics (monitors, imaging equipment)
  ✓ Industrial Controls (PLCs, HMIs)
  ✓ Automobile Électronique (ADAS, BMS)
  ✓ Aerospace (navigation systems)
• Proposition de valeur pour le client

• Réponse rapide : Des équipes d'experts fournissent des conseils techniques 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7
• Production flexible :Prototypage rapide avec une quantité de pièces de 1 pièce
• Service complet :Solutions globales, de l'analyse DFM au service après-vente

En tant que partenaire fiable pour les circuits imprimés, Topfast s'engage à innover, à fournir une qualité exceptionnelle et des services professionnels pour assurer le succès de ses clients.Nous nous réjouissons de collaborer avec vous pour faire progresser la fabrication électronique.