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Combien coûte un mètre carré de circuit imprimé double face ?

par Topfast | dimanche Avr 06 2025

1. Modèle de prix fondamental et relations entre les paramètres techniques pour les circuits imprimés double face

Le modèle de prix de référence pour les circuits imprimés double face suit ces principes technico-économiques :

  • Standard FR-4 substrate (Tg≥130°C): ¥150-280/m²
  • High-frequency material (Dk=3.5±0.05): ¥800-1500/m²
  • Metal core board (thermal conductivity ≥2.0W/mK): ¥450-850/m²

Facteurs techniques clés de la tarification:

  1. Dielectric constant (Dk) deviation of ±0.1 increases costs by 8-12%
  2. Glass transition temperature (Tg) increase of 20°C raises prices by 15-20%
  3. Maintaining copper thickness within ±10% tolerance increases process costs by 25%

2.Analyse quantitative des normes de procédure sur les coûts

2.1 Courbe de coût de la précision des lignes

  • Largeur de ligne/espacement 0,15 mm : Prix de base
  • Chaque réduction de 0,05 mm :Le coût augmente de 18 à 25 % (le rendement diminue de 5 à 8 %).

2.2 Coûts du processus de métallisation de Via

Type de processusFacteur de coûtClasse de fiabilité
Placage de trous traversants1.0xClasse 2
Microvia laser1.8xClasse 3A
Enfouissement par empilage2.5xClasse 3B

3. Effets de volume et fonction d'optimisation des coûts

Établissement d'un modèle de fonction de réponse volume-prix :
Q=1-10m²: P(Q)=P0×(1.8-0.05Q)
Q>100m²: P(Q)=P0×(0.7-0.002Q)

Where P0 is baseline unit price, Q is order area (m²)

Données empiriques:

  • Prototype phase (5m²): 320% of baseline price
  • Small batch (50m²): 180% of baseline price
  • Mass production (500m²): 65% of baseline price

4.Stratégies d'optimisation des coûts dans une perspective d'ingénierie de la valeur

  1. Optimisation de la DFM:
  • Maintain line width ≥0.2mm to reduce process difficulty factor by 30%
  • Éviter les vias aveugles/enfouis pour économiser 45 % de frais de traitement
  1. Alternatives au processus:
  • L'utilisation de l'ENIG au lieu de l'or en immersion permet d'économiser 20 % des coûts de traitement de surface.
  • L'exposition LDI réduit de 15 % les coûts de transfert des motifs par rapport au film traditionnel
  1. Optimisation de la chaîne d'approvisionnement:
  • Les stocks VMI offrent un avantage de prix de 8 à 12 %.
  • Les accords-cadres trimestriels bloquent les fluctuations des prix des matières premières

5.Évaluation technico-économique des principaux fournisseurs pour 2024

Modèle d'évaluation tridimensionnelle QCD (Quality-Cost-Delivery) :

FournisseurIndex techniqueIndice des coûtsIndex des livraisons
Usine A928588
Usine B889295
Usine C957582
Usine D858890

Recommandations de sélection technico-économique:

  • Qualité militaire : Priorité à l'usine C (leader technologique)
  • Electronique grand public :Recommander l'usine B (meilleur rapport qualité-prix)
  • Prototypage rapide :Choisir l'usine D (garantie de livraison)

Conclusions professionnelles et recommandations en matière de passation de marchés

  1. Spécifications techniques et équilibre des coûts:
    Recommend Tg150°C FR-4 material for most industrial applications with cost-performance index of 0.92 (max 1)
  2. Stratégie de volume:
    Optimal economic batch size is 200-300m² where marginal cost reduction effect is most significant
  3. Gestion des fournisseurs:
    Mettre en place un système de fournisseurs 2+1 (2 principaux + 1 de secours) pour assurer la résilience de la chaîne d'approvisionnement.

Indicateurs clés de performance:

  • Process capability Cpk≥1.33 corresponds to 15% quality cost premium
  • Chaque amélioration de 5 % de la ponctualité des livraisons réduit les coûts des stocks de 3 %.

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