Combien coûte la fabrication d'un PCB ?

Dans le développement des produits électroniques, les cartes de circuits imprimés (PCB) sont un composant indispensable, tandis que les PCBA (Assemblage du circuit imprimé) représente le produit fini après l'assemblage du circuit imprimé. Que vous soyez un particulier, une société ou une grande entreprise, il est essentiel de comprendre la structure des coûts de fabrication et de production des PCB. Nous examinons ci-dessous le coût de la fabrication des PCB.

1.Coût du substrat

La base d'un circuit imprimé est son substrat, dont les matériaux les plus courants sont le FR4, le CEM-1 et les cartes à base d'aluminium.Le prix des différents types de substrats varie considérablement. Par exemple, les substrats FR4 sont largement appréciés pour leurs excellentes performances électriques et de traitement, mais leur prix est influencé par les fluctuations des prix des matières premières telles que les prix internationaux du cuivre, la résine époxy et le tissu de fibre de verre. Les cartes à base d'aluminium, en revanche, sont très appréciées dans certaines applications en raison de leur excellente dissipation de la chaleur, mais elles sont généralement plus chères que les substrats FR4.

Taille de la carte et nombre de couches

• Carte à simple couche: La structure la plus simple, le coût le plus bas
• Carton double couche: Le type le plus courant, rentable
• Carte à 4 couches et plus: Chaque couche supplémentaire augmente sensiblement le coût
• Le prix est généralement calculé par centimètre carré et par couche.

2.Matériau du substrat

• FR-4 (fibre de verre époxy): Choix standard, économique
• Matériel à haute fréquence (par exemple, Rogers): Utilisé dans les circuits RF, coûteux
• Panneaux à base d'aluminium: couramment utilisé dans l'éclairage LED, bonne dissipation de la chaleur, coût plus élevé
• Circuits imprimés souples: Applications spéciales, 2 à 5 fois plus cher que les panneaux rigides

Coûts du processus de fabrication

Le processus de fabrication des PCB comprend de nombreuses étapes de production, telles que la fabrication du circuit de la couche interne, la stratification, le perçage, le placage, la fabrication du circuit de la couche externe, l'application du masque de soudure, la sérigraphie et la finition de la surface (par exemple, HASL, ENIG, OSP, encre de carbone).Chaque étape nécessite un équipement spécialisé et des opérateurs qualifiés, ce qui contribue au coût global. En particulier, les processus tels que le perçage et le placage entraînent des coûts supplémentaires en fonction du nombre de trous, de la surface de placage et de l'épaisseur.

1.Exigences du processus de production

• Largeur/espacement minimal de la trace: Les traces plus fines augmentent le coût (par exemple, 0,2 mm est plus cher que 0,3 mm).
• Taille du trou: Les petits trous (<0,3mm) augmentent le coût
• Finition de la surface: Le HASL plombé est le moins cher, tandis que l'ENIG et l'or d'immersion sont plus onéreux.
• Procédures spéciales: Le contrôle de l'impédance, les vias aveugles/enfouis, etc. augmentent considérablement les coûts.

2.Quantité commandée

• Prototypage (1-10 pièces): Coût unitaire élevé, mais coût total faible
• Petites séries (50-500 pièces): Le coût unitaire diminue de manière significative
• Grand lot (1000+ pièces): Meilleur prix unitaire

3.Délai d'exécution

• Livraison standard (5-7 jours): Prix normal
• Accéléré (48-72 heures): 30%-100% de frais supplémentaires
• Urgent (24 heures): Le prix peut doubler

Référence de la gamme de prix des PCB (à titre de référence uniquement, les prix réels peuvent varier)

1.Prix du prototypage (pour 5 pièces)

2.Prix des petits lots (pour 100 pièces)

Si les clients demandent des conceptions ou des modifications spéciales, les fabricants de circuits imprimés peuvent facturer des frais de conception supplémentaires. D'autres coûts, tels que l'emballage, l'expédition et les taxes, doivent également être pris en compte.

3.Processus spécial Frais supplémentaires

• Contrôle de l'impédance: +20%-50%
• ENIG (or d'immersion): +100-300 RMB par mètre carré
• Vias aveugles/enfouis: +30%-100%
• Chanfreinage des bords: +5%-10%

4.Coûts des essais

Après leur fabrication, les circuits imprimés doivent subir une série de tests pour en garantir la qualité. Il s'agit notamment de tests de performance électrique (par exemple, continuité, isolation), de tests de fiabilité (par exemple, chocs thermiques, vibrations) et d'inspections visuelles.

5.Comment réduire les coûts de fabrication des PCB ?

1. Optimiser la conception: Utiliser des tailles de trous et des largeurs de traces standard pour minimiser les exigences des processus spéciaux.
2. Panelisation: Combinez plusieurs petits circuits imprimés en un seul panneau pour partager les coûts d'ingénierie.
3. Choisir le bon fournisseur: Comparez les devis et les services de différents fabricants.
4. Éviter les commandes urgentes: Prévoir un délai de production suffisant.
5. Commande en gros: Passez des commandes plus importantes pour obtenir des réductions.

6.Exemple de calcul du coût du PCB

Cas: Carte FR4 double face, 8x10cm, procédé standard, masque de soudure vert avec sérigraphie blanche, HASL plombé, 5 pièces.

• Coût du substrat: 8×10 = 80 cm², at 0.03 RMB/cm² → 2.4 RMB/piece
• Frais d'ingénierie: 100 RMB (fixe)
• Taxe sur les films: 50 RMB (fixe)
• Coût total: (2,4 x 5) + 100 + 50 = 162 RMB

Même tableau pour 100 pièces:

• Frais d'ingénierie amortis: ~1 RMB/pièce
• Coût total(2,4 + 1) x 100 = 340 RMB (le coût unitaire tombe à 3,4 RMB/pièce)

7.Recommandations relatives à la budgétisation du CCP

1. Phase de prototypage: Allouer 500 à 2000 RMB (en fonction de la complexité).
2. Production en petites séries: Estimate based on board area—2-8 RMB/piece for double-layer, 15-40 RMB/piece for 4-layer.
3. Inclure un tampon de 10 à 20 %. pour des modifications de conception ou des ajustements de processus.

En résumé, les coûts de fabrication des circuits imprimés sont constitués de multiples facteurs, notamment les coûts des substrats, les frais de traitement, les frais d'essai et les frais généraux supplémentaires. Ces coûts sont influencés par divers facteurs tels que le type de substrat, la complexité du processus, les exigences en matière d'essais et les besoins du client. Il est donc difficile de fournir un coût fixe. Si vous avez des besoins en matière de fabrication de circuits imprimés, nous vous recommandons de consulter un fabricant professionnel de circuits imprimés pour obtenir des devis détaillés. Un excellent fabricant de circuits imprimés (comme Topfast) ne fournit pas seulement des produits et des services de haute qualité, mais offre également des conseils d'experts et un soutien tout au long du projet, vous aidant à compléter avec succès la conception et la fabrication de votre produit électronique.