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Flexible PCB Board Manufacturing Process​

par Topfast | vendredi 14 mars 2025

Qu'est-ce qu'un circuit imprimé flexible ??
Le circuit imprimé flexible (FPC), également connu sous le nom de circuit imprimé flexible, est un type de circuit imprimé fabriqué à partir d'un substrat flexible, différent du circuit imprimé rigide traditionnel en ce sens que le circuit imprimé flexible peut être plié, plié, tordu, adapté à un montage tridimensionnel. PCB flexibleLes circuits imprimés flexibles, légers, minces, pliables, ont une gamme d'applications plus large et peuvent répondre à davantage de besoins. Les circuits imprimés flexibles sont nécessaires dans les smartphones, les tablettes PC, les appareils médicaux, les équipements aérospatiaux, les systèmes de divertissement embarqués, les capteurs, la fabrication industrielle, l'aérospatiale et d'autres domaines, avec une forte applicabilité.

Processus de fabrication

Le processus de fabrication des circuits imprimés souples ne diffère pas beaucoup de celui des circuits imprimés rigides, mais le substrat et la structure ne sont pas les mêmes, il y a des différences et le coût est un peu plus élevé que celui des circuits imprimés rigides.
Étape 1 : Découper le panneau de cuivre flexible dans la taille requise selon les spécifications du projet.
Étape 2 : Percez des trous traversants, des trous borgnes, des trous enterrés et d'autres trous dans le stratifié pour connecter les circuits entre les différentes couches.
Étape 3 : Déposer une fine couche de cuivre sur la paroi du trou pour réaliser la connexion électrique entre les couches.
Quatrième étape : l'utilisation d'un équipement photolithographique sensible à la lumière pour transférer le schéma du circuit sur la plaque de cuivre pour l'étape suivante de gravure, afin de s'assurer que le circuit restant après la gravure correspond à la conception requise.
Étape 5 : Utiliser des solutions chimiques pour éliminer les feuilles de cuivre non désirées, en conservant la réalisation du circuit conçu.
Étape 6 : La surface du circuit est traitée avec un antioxydant et une protection contre la corrosion, comme le placage d'or, le placage d'étain ou l'OSP (Organic Solderable Protectant).
Étape 7 : Le film de recouvrement est laminé sur la surface du circuit afin d'assurer l'isolation, la protection contre l'humidité et la poussière et d'améliorer la sécurité et la longévité de la carte de circuit imprimé.
Étape 8 : Les couches sont pressées ensemble à l'aide d'une technique de laminage.
Étape 9 : Découper le produit dans la forme souhaitée à l'aide de la technologie de coupe ou de découpe.
Étape 10 : Essai du produit fini pour en garantir la qualité ; une fois que l'essai est correct, emballage et expédition.

Avantages des cartes de circuits imprimés flexibles

Les PCB flexibles peuvent être pliés et repliés tout en conservant leurs performances. Par rapport aux PCB rigides, les applications sont plus larges, les PCB flexibles sont légers, peu encombrants, ont une bonne conductivité et une grande liberté de conception, les avantages de l'installation des PCB flexibles sont également plus pratiques.

La production de matériaux flexibles pour circuits imprimés, principalement le polyimide (PI), le polyester (PET), le dicarboxylate de polyéthylène naphtalène (PEN), les adhésifs, les feuilles de cuivre, le PI, le PET, etc.

Avantages et inconvénients des matériaux

MatériauAvantagesInconvénients
Polyimide (PI)Résistance aux températures élevées, résistance à la corrosion chimique, excellentes propriétés mécaniquesCoût élevé
Polyester (PET)Faible coûtRésistance à la chaleur et propriétés mécaniques médiocres
Polyéthylène naphtalate (PEN)Performance équilibrée entre PI et PET, coût modéré
Adhésif à base de résine époxyGrande force d'adhérence, bonne résistance à la chaleur
Adhésif à base de résine acryliqueFaible coût, bonne flexibilitéMauvaise résistance à la chaleur
Feuilles de cuivre laminéesBonne ductilité, excellente résistance à la flexionCoût élevé
Feuilles de cuivre électrolytiqueFaible coûtMauvaise ductilité et résistance à la flexion

Différences entre les circuits imprimés souples et les circuits imprimés PCB rigides

FonctionnalitéCircuit imprimé flexiblePCB rigide
SubstratMatériaux souples (par exemple, PI, PET)Matériaux rigides (par exemple, FR-4)
Capacité de flexionPeut se plier, se replier et se tordreNe peut pas plier
ÉpaisseurMinceÉpais
PoidsLumièreLourd
Espace d'installationTrois dimensionsBidimensionnel
CoûtHautLow
ApplicationsÉlectronique grand public, électronique automobile, dispositifs médicaux, aérospatiale, etc.Ordinateurs, dispositifs de communication, contrôle industriel, etc.
Tags : Circuit imprimé flexible Fabrication de circuits imprimés souples Processus de fabrication des circuits imprimés souples

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