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NOTRE BLOG
Les articles les plus récents traitent de sujets tels que les dernières technologies, les meilleures pratiques et l'actualité du secteur des PCB.
Nov 17, 2025
This article analyzes the concept of PCB aspect ratio and its impact on circuit board performance and manufacturing. It covers aspect ratio calculation formulas, typical application scenarios, and key technical challenges such as drilling precision and plating uniformity associated with high aspect ratios, providing practical guidance for engineers to achieve high-reliability PCB designs.
Nov 15, 2025
12 novembre 2025
La fabrication de circuits imprimés permet de produire des cartes de circuits imprimés nues, tandis que l'assemblage de circuits imprimés (PCBA) consiste à souder des composants sur la carte de circuits imprimés. Il existe des différences importantes en termes de processus, de coûts et de délais.
12
Août
Le cycle de livraison typique pour l'assemblage de circuits imprimés, du prototypage à la production de masse, est influencé par le temps de fabrication, l'approvisionnement en composants et la complexité de la conception.
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Découvrez pourquoi les coûts d'assemblage des circuits imprimés sont élevés et comment économiser de l'argent ! Des facteurs clés tels que l'augmentation du prix des composants, la main d'œuvre et le savoir-faire, la configuration de l'équipement et l'inspection de la qualité sont abordés, ainsi que des conseils pratiques pour vous aider à optimiser votre budget lors du développement de prototypes ou de la production en série.
05
1. Avantages fondamentaux du cuivre en tant que matériau privilégié pour les circuits imprimés 1.1 Performances électriques inégalées 1.2 Compatibilité exceptionnelle des processus 1.3 Analyse coût-efficacité 2. Valeur technique des techniques de coulée du cuivre 2.1 Compatibilité électromagnétique (CEM) améliorée 2.2 Gestion thermique améliorée Épaisseur du cuivre (oz) Largeur de la trace (mm) par 1A 1 0,4 2 0,2 3 0,13 2.3 Optimisation de la résistance mécanique [&hellip ;]
30
Juil
D’après les années d’expérience de Topfast et la recherche sur le big data, 70 % des coûts de fabrication sont déterminés pendant la phase de conception, alors que les coûts de production réels (y compris les frais de gestion, les matériaux et la main-d’œuvre) ne représentent que 20 %. L'optimisation de la conception est donc essentielle. L'importance cruciale de la DFM (conception pour la fabrication) L'importance cruciale de la DFM (conception pour la fabrication)De nombreux [&hellip ;]
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PCB panelization is a critical step in improving production efficiency. This section provides a detailed explanation of the three panelization techniques—V-cut, stamp holes, and hollow connection strips—including the entire panelization process, such as process edge design and MARK point layout, and answers common design questions.
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Topfast offre des services de PCB à rotation rapide, y compris des délais de livraison ultra-courts (24 heures à 5 jours), un support de carte multicouche (1 à 16 couches), des processus de fabrication avancés et des solutions logistiques globales. En tant que fabricant de circuits imprimés ayant 17 ans d'expérience, Topfast fournit à ses clients des services de circuits imprimés rapides, de la conception à la production, grâce à son équipe de professionnels, à son équipement de pointe et à sa gestion stricte de la qualité, ce qui permet aux clients de réduire leurs délais de commercialisation et d'acquérir un avantage concurrentiel sur le marché.
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A exposição FIEE & Smart Energy 2024 em São Paulo é a principal feira comercial da América do Sul para tecnologias elétricas, eletrónicas e de energia renovável. Com expositores globais da China, Alemanha, Estados Unidos e outros países, o evento destaca os avanços de ponta em redes inteligentes, armazenamento de energia e automação industrial. A Topfast, fabricante líder de PCB, apresentará as suas soluções de prototipagem rápida e placas de circuito de alta qualidade, oferecendo suporte personalizado para os mercados latino-americanos. Não perca os principais fóruns sobre as políticas energéticas e oportunidades de investimento do Brasil!
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Lorsqu'il s'agit de poinçonner des circuits imprimés, il est essentiel de garder un œil sur des mesures telles que le diamètre et l'espacement. Nous comparons les avantages de la technologie de poinçonnage et de la technologie V-CUT. Nous proposons également une conception à trois niveaux basée sur la norme IPC-7351.
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Topfast fournit des services d'assemblage de PCB, des lignes de production SMT (équipement Yamaha, 2 millions de joints de soudure par jour), et offre une optimisation des coûts de la nomenclature et un prototypage rapide en 48 heures. Grâce à des tests aux rayons X, à l'inspection optique automatique (AOI) et à l'inspection du montage en surface (SPI), nous garantissons la conformité aux normes de qualité IPC de niveau 3.
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La classification et les différences entre les composants actifs et passifs dans les circuits électroniques sont expliquées en détail, ainsi que les principes de fonctionnement et les applications typiques des composants courants tels que les transistors, les circuits intégrés, les résistances et les condensateurs. Des recommandations pour la sélection des composants dans la conception de circuits réels sont également fournies.
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L'assemblage de circuits imprimés est une étape critique de la fabrication de produits électroniques, mais il se heurte souvent à des problèmes tels qu'une mauvaise soudure, des composants endommagés et des courts-circuits/circuits ouverts. En analysant les causes de ces problèmes et en fournissant des solutions pratiques de la conception au processus de production, y compris des recommandations professionnelles sur l'optimisation des pastilles, les règles de routage et le choix de la technologie d'inspection, nous vous aidons à éviter les défauts courants de l'assemblage des circuits imprimés.
07
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Couches 1 couche 2 couches 4 couches 6 couches 8 couches 10 couches 12 couches 14 couches
Dimensions (mm)
Quantité 5 10 15 20 25 30 35 40 50 75 100 100+
Épaisseur 0,4 mm 0,6 mm 0,8 mm 1,0 mm 1,2 mm 1,6 mm 2,0 mm 2,4 mm
Quantité
Nombre de pièces uniques
Plaques SMT
Trous de passage
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