Fabricação e montagem de PCBs

A placa de circuito impresso é parte integrante do equipamento eletrônico, o que faz com que os componentes eletrônicos do circuito possam ser conectados uns aos outros para formar um sistema de circuito completo.

Primeiro, a fase de projeto

1. Projeto esquemático: os engenheiros usam softwares profissionais de projeto de circuitos, como o AltiumDesigner, EAGLE etc., para desenhar esquemas de circuitos.Esse estágio precisa garantir que a lógica e a função do circuito estejam corretas.
2. PCB layout e fiação:Depois que a verificação esquemática estiver correta, o engenheiro realizará o layout da placa de circuito impresso e o projeto da fiação. Essa etapa precisa levar em conta fatores como conexões elétricas entre componentes, transmissão de sinais, dissipação de calor e resistência mecânica.
3. Revisão e otimização do projeto:Após a conclusão do projeto preliminar, é necessária uma revisão do projeto para garantir que ele atenda aos requisitos de produção.Se forem encontrados problemas, ele precisará ser otimizado e ajustado a tempo.

Segundo, a etapa de produção

1. Produção do filme: o padrão de PCB projetado é convertido para a produção real dos gráficos necessários.Essa etapa geralmente é concluída por uma empresa profissional de produção de filmes.
2. Produção de placa de cobre: o filme e a placa de cobre para exposição, revelação, gravação e outros processos para produzir uma placa de cobre com gráficos de circuito.
3. Perfuração e fresagem: De acordo com os requisitos do projeto, fazer furos na placa de cobre para instalar componentes e soldagem. Fresagem das bordas da placa de cobre, conforme necessário, para formar a forma e o tamanho desejados.
4. Tratamento de superfície: de acordo com a necessidade, a placa de cobre recebe tratamento de superfície, como pulverização de estanho, imersão em ouro, etc., para aumentar a condutividade e a resistência à corrosão.
5. Inspeção e testes: Inspeção e testes rigorosos das placas de circuito impresso acabadas para garantir que suas propriedades elétricas e mecânicas atendam aos requisitos do projeto.

Terceiro, a etapa de produção

1. Colocação de SMT:Use máquinas de colocação automática para fixar com precisão os componentes de montagem em superfície (como resistores, capacitores, CIs, etc.) na placa PCB.

2. Solda por onda e solda manual:Para componentes que precisam ser conectados por solda, use uma máquina de solda por onda ou uma estação de solda manual.
3. Limpeza e inspeção:Após a conclusão da soldagem, a placa PCB é limpa para remover o fluxo e outros resíduos. Em seguida, a aparência e as propriedades elétricas da inspeção para garantir a qualidade da soldagem.
4. Montagem e testes:A placa PCB é montada com outros componentes e, em seguida, a função geral é testada.Essa etapa geralmente inclui um teste de inicialização, um teste de sinal e assim por diante.
5. Envelhecimento e triagem:Envelhecimento dos produtos que passam no teste para detectar sua estabilidade e confiabilidade.Ao mesmo tempo, a triagem é realizada para eliminar produtos não qualificados.
6. Embalagem e remessa:Os produtos qualificados são embalados e, em seguida, enviados de acordo com as exigências do cliente.A embalagem geralmente tem sacos antiestáticos, fita superior e inferior, filme de liberação e assim por diante.

Quarto, controle de qualidade e melhoria contínua

Em todo o processo de produção, o controle de qualidade é uma parte crucial.A fábrica precisa estabelecer um sistema rigoroso de gerenciamento de qualidade para controlar rigorosamente cada elo a fim de garantir a qualidade e o desempenho do produto final.Por meio da coleta de feedback dos clientes e de informações de mercado, o processo de produção pode ser continuamente aprimorado e otimizado para aumentar a competitividade e a participação de mercado dos produtos. O processo de produção de placas de circuito impresso é um processo complexo e preciso, que exige um controle rigoroso de cada link para garantir a qualidade e o desempenho dos produtos finais. Com o desenvolvimento contínuo da ciência e da tecnologia, a tecnologia de produção de placas PCB também está progredindo, fornecendo um forte suporte para o rápido desenvolvimento da indústria eletrônica.

A produção de filme de gravação é um método comum de fabricação de placas de circuito impresso, e seu processo consiste em remover a peça a ser gravada por reação química, de modo a formar o padrão da placa de circuito.

1. Preparação

Antes de fazer o filme de gravação, você precisa preparar os seguintes materiais e ferramentas:

1. Solução de corrosão: geralmente é usado cloreto férrico ou peróxido de hidrogênio.
2. PAPEL DE FILME: Usado para imprimir o padrão da placa de circuito.
3. Fotopolímero: um material importante para transferir o padrão da placa de circuito para a placa de cobre.
4. placa fotossensível: um tipo especial de placa de cobre revestida com adesivo fotossensível.
5. Lâmpada UV: Usada para expor a placa fotossensível.
6. Máquina de gravação:Usada para gravar o excesso de cobre na placa de cobre.
7. lavador de placas: usado para limpar a placa fotossensível e a placa de cobre gravada.

2.Etapas de produção

1. Padrões de impressão
   Depois de fazer o padrão da placa de circuito a ser produzida, use a impressora para imprimir o padrão no papel filme.
2. Preparar a placa fotossensível
   Coloque a placa fotossensível em um ambiente escuro, retire uma placa fotossensível, cubra-a com adesivo fotossensível e seque-a com uma pistola de ar quente.
3. Exposição
   Coloque a folha de filme impressa sobre a placa fotossensível e coloque-a sob uma lâmpada UV para exposição.
   O tempo de exposição depende do tipo de fotopolímero e da potência da lâmpada UV e geralmente leva de alguns minutos a dez minutos.
4. desenvolvimento
   será exposto à placa fotossensível na solução de revelação, e o fotopolímero não exposto será dissolvido para revelar a superfície da placa de cobre.
   O tempo de desenvolvimento é geralmente de alguns minutos.
5. gravação
   será revelado depois que a placa de cobre entrar na solução de gravação, o cobre não estará protegido pela gravação do fotopolímero.
   O tipo e a concentração da solução de gravação dependem do material a ser gravado e do padrão, o que geralmente leva de alguns minutos a meia hora. 6.
6. Limpeza
   Coloque a placa de cobre gravada no lavador de placas para limpar o excesso de condicionador ácido e fotopolímero.
   Durante o processo de limpeza, deve-se tomar cuidado para proteger a pele e os olhos do contato com o condicionador.

3.Precauções

1. O ambiente deve ser mantido limpo e organizado durante o processo de produção para evitar que a poeira e as impurezas contaminem a placa fotossensível e a placa de cobre.
   2, no processo de exposição, desenvolvimento e gravação, deve-se prestar atenção à proteção da pele e dos olhos e evitar o contato com líquidos químicos.
2. Ao escolher soluções de gravação e revelação, diferentes tipos e concentrações de líquidos devem ser selecionados de acordo com as necessidades reais.
3. Ao gravar, você deve escolher o tempo e a concentração adequados de gravação de acordo com a complexidade do padrão e a precisão necessária.