Na fabricação de produtos eletrônicos, o design e a produção de PCBs (placas de circuito impresso) multicamadas são um elo fundamental indispensável, o design de patchwork (Panelização) é um processo de fabricação de PCBs comumente usado em uma tecnologia, os fabricantes intelectuais de PCBAs Topfast one-stop hoje falam sobre as regras de design de placas de circuito impresso multicamadas?
Regras e técnicas de projeto de placas de circuito impresso de várias camadas
- Importância do projeto de PCB
O projeto de PCB é o layout de vários componentes individuais Placas de circuito impresso em uma placa grande, a fim de processar várias PCBs ao mesmo tempo no processo de produção, de modo a melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos de material e processamento. Um projeto razoável de PCB pode aumentar a produtividade, reduzir os custos de fabricação, melhorar a qualidade da solda e otimizar o processo subsequente. - Regras básicas para o design de patchwork
O tamanho da placa deve ser projetado de acordo com a capacidade real de processamento do equipamento de produção. Tamanhos comuns de placa, como 250 mm x 250 mm, 300 mm x 400 mm, etc. Ao mesmo tempo, a placa deve ser reservada ao redor da borda do processo, facilitando o PCB em equipamentos automatizados para transmissão, soldagem e teste, geralmente com 5 mm a 10 mm de largura.
O tipo de estrutura da placa é dividido em placa de corte em V, placa de conexão de slot/ponte (Tab-Routing) e placa híbrida, que é adequada para diferentes cenários de trabalho.De acordo com as diferentes formas de divisão da placa, o espaçamento entre as PCBs deve ser definido de forma razoável para garantir que as bordas da PCB tenham margens suficientes, levando em conta o uso da placa após a divisão, para evitar afetar a montagem subsequente.Use o FiducialMark para ajudar o montador e outros equipamentos a identificar a posição da placa de circuito impresso durante o processo de produção para garantir a precisão do posicionamento. - Habilidades de projeto de PCB multicamada.
O layout do design da placa de quebra-cabeça maximiza o uso do espaço do material, para obter o efeito de redução de custos e eficiência. Ao mesmo tempo, a distribuição de calor de diferentes PCBs na soldagem é diferente, para garantir que a distribuição de calor de cada PCB seja uniforme, como o layout do homem sábio, na placa de emenda distribuída uniformemente componentes sensíveis à temperatura para equilibrar o calor, protegendo a suavidade e a harmonia da placa de emenda. Diante de formas complexas ou PCBs moldadas, projetar uma PCB é como enfrentar um estranho quebra-cabeça, e é preciso dar atenção especial à sua disposição. No projeto da placa de quebra-cabeça, cada PCB é reservada para os pontos de teste e interfaces necessários para garantir que o processo de teste possa acessar facilmente o equipamento de teste para o processo de teste subsequente. Tente minimizar o estresse mecânico no processo de montagem e desplacamento da placa, para garantir a qualidade do desplacamento e para garantir que a PCB após o desplacamento seja tão lisa quanto um espelho, sem traços.
Ao mesmo tempo, o design da estrutura da camada da placa multicamada também é muito importante, uma estrutura de camada razoável pode não apenas garantir a integridade do sinal, mas também melhorar o desempenho geral e a confiabilidade da placa de circuito.O núcleo tem duas camadas de folha de cobre, o preenchimento entre as camadas do material sólido; e o PP desempenha um papel no preenchimento, o material é uma resina semissólida.O PP é uma resina semissólida.Diferentes espessuras de núcleo e PP podem ser selecionadas para formar uma variedade de estruturas laminadas para atender a diferentes requisitos de projeto.Antes de projetar uma estrutura laminada, os seguintes pré-requisitos precisam ser esclarecidos: o número total de camadas em uma única placa, a espessura da placa, a impedância alvo e o material da placa de circuito impresso.
Fluxo do projeto da estrutura laminada: o objetivo do projeto da estrutura laminada é determinar a ordem de disposição das camadas de sinal, alimentação e aterramento, bem como a espessura de cada camada e os parâmetros nas linhas de sinal.
Primeiro: avalie o número de camadas de sinal necessárias com base no design do layout e na densidade das linhas de sinal entre os principais dispositivos
Segundo: Determine o número de camadas de alimentação e de aterramento necessárias com base no tipo de fonte de alimentação e nos requisitos de isolamento da camada de sinal
Terceiro: de acordo com os requisitos de impedância de destino e integridade de sinal, selecione o material de PCB apropriado
Quarto: combinado com os pré-requisitos, o projeto da camada de sinal, da camada de energia, da ordem de disposição da camada de aterramento e da espessura de cada camada
Quinto: Utilize ferramentas de cálculo de impedância para calcular a largura da linha e a espessura da camada da linha de sinal com base na impedância alvo e nos parâmetros da estrutura laminada.
PCB multicamada Projeto de PCB precisa considerar os requisitos do processo, a utilização do material, o gerenciamento térmico e as etapas de processamento subsequentes. Por meio de um projeto razoável de PCB, bem como de um projeto razoável de estrutura de empilhamento de camadas, para melhorar a eficiência da produção e reduzir os custos, garantindo ao mesmo tempo a qualidade do produto, é possível aumentar a competitividade do produto e a capacidade de resposta do mercado.
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