Considerações sobre o projeto de PCB flexível

O PCB flexível deve prestar atenção à produção de materiais
A tecnologia eletrônica está se desenvolvendo rapidamente, a PCB (placa de circuito impresso) flexível está gradualmente sendo amplamente utilizada em vários tipos de flexibilidade e necessidades de dobrabilidade de produtos eletrônicos, para atender às necessidades de mais tipos de necessidades, como dispositivos vestíveis, telefones celulares dobráveis, equipamentos médicos e outros campos. Em comparação com a PCB rígida tradicional, e PCB flexível O design tem, de fato, muitos requisitos especiais, exigindo que os projetistas considerem cuidadosamente o material, o layout, a fiação e o processo, além de outros aspectos, para prolongar a vida útil da placa de circuito impresso.

Em primeiro lugar: a escolha dos materiais é a pedra angular do projeto de PCB flexível, portanto, a escolha dos materiais precisa ser cuidadosa, pois a PCB flexível precisa ser dobrada repetidamente e torcida sem danificar a função do circuito das características do material do substrato, que não pode ser selecionado entre os materiais tradicionais de PCB rígida, como o FR-4. Em vez disso, o filme de poliimida (PI) tem excelente flexibilidade, resistência a altas temperaturas e boas propriedades de isolamento do material. O filme PI pode resistir a milhares de vezes de flexão para garantir a confiabilidade dos produtos eletrônicos no uso diário. Ao mesmo tempo, o material da camada de cobertura também precisa de uma consideração especial. Em geral, opta-se por adaptar o substrato com um material de cobertura flexível para proteger a linha da erosão ambiental externa e, no processo de flexão, não cairá nem rachará.
Segundo: a necessidade de considerar totalmente o uso dinâmico do cenário do produto, você precisa considerar a PCB no processo de flexão e alongamento dos componentes da força, do peso, dos componentes que não são fáceis de dobrar, etc,Na medida do possível, afaste-se da área de flexão, da área rígida da placa de circuito impresso flexível ou perto da extremidade fixa, para minimizar a flexão dos componentes causada por danos causados por estresse mecânico, e faça um arranjo razoável do layout dos componentes, de modo que a direção do sinal esteja em conformidade com o arranjo razoável do layout dos componentes, de modo que a direção do sinal esteja em conformidade com a direção da flexão, reduza a perpendicular à direção da flexão do layout da linha e reduza o risco de danos à linha.
Terceiro: links de fiação, PCB flexível também é diferente de PCB rígida, evite colocar o alinhamento na mesma direção em cada camada de cobre, recomenda-se o alinhamento escalonado, de modo que a tensão entre a camada de cobre seja distribuída uniformemente.Como as linhas internas de flexão de PCB flexível estarão sujeitas a vários graus de alongamento e compressão, a largura da fiação não pode ser muito estreita, caso contrário, é fácil quebrar no processo de flexão. Incluindo uma escolha razoável de camadas, alinhamento, comprimento do alinhamento, design do orifício e o número de camadas adjacentes de direção da fiação, aterramento do pacote, linhas de sinal e assim por diante.
Quarto: verificação das regras de projeto (DRC), o projeto de fiação está concluído, é preciso verificar cuidadosamente se o projeto de fiação está de acordo com as regras definidas pelo projetista, mas também é preciso confirmar se as regras definidas estão de acordo com as necessidades do processo de produção da placa de circuito impresso, Processo de fabricação de PCB flexível é mais complexo e delicado. A perfuração, a gravação e outros processos exigem equipamentos especiais e controle de parâmetros. Na fase de pré-projeto, as simulações mecânicas analisaram a distribuição de tensão da placa de circuito impresso em diferentes estados de flexão e otimizaram o layout dos componentes; com a ajuda da simulação eletromagnética, verificaram a integridade do sinal, antes da descoberta e da resolução de possíveis problemas de interferência de sinal, para evitar a produção em espécie antes da descoberta do problema e do retrabalho, melhorando consideravelmente a taxa de sucesso do projeto.

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