منذ اختراع لوحة الدوائر المطبوعة (PCB) في عام 1936، تم تطوير مجموعة متنوعة من الطرق والعمليات لتصنيع أنواع مختلفة من لوحات الدوائر المطبوعة. ومع ذلك، مع استمرار نمو الطلب على الأجهزة الإلكترونية المعقدة، ظهرت بعض الاتجاهات التي كان لها تأثير كبير على أنواع لوحات الدوائر المطبوعة المطلوبة وعمليات التصنيع.
جدول المحتويات
اتجاهات الصناعة الرئيسية
- الطلب على الدوائر عالية الترددات العالية: أدى الاعتماد الواسع النطاق لأجهزة الكمبيوتر وأجهزة الاتصالات السلكية واللاسلكية المحمولة إلى زيادة الحاجة إلى دوائر وألواح ومواد عالية التردد.
- متطلبات الإدارة الحرارية: تولد المكونات عالية الأداء حرارة كبيرة، مما يستلزم حلولاً أكثر كفاءة لتبديد الحرارة.
- تصغير المنتج: تستمر الأجهزة في تقليص حجمها مع دمج المزيد من الوظائف، مما يؤدي إلى زيادة كثافة تغليف الدوائر الكهربائية.
- ضغوط كفاءة التكلفة: تتطلب الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية المزيد من الميزات بتكاليف إجمالية أقل.
تدفع هذه الاتجاهات مجتمعةً الابتكار في مواد ثنائي الفينيل متعدد الكلور وتقنيات التصنيع لتلبية متطلبات الأجهزة الإلكترونية الحديثة.
نظام تصنيف ثنائي الفينيل متعدد الكلور
يمكن تصنيف مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الحديثة بناءً على معايير متعددة، تشترك جميعها في البنية الأساسية للآثار الموصلة ومواد الركيزة. وتشمل أبعاد التصنيف الأساسية ما يلي:
- عملية التصنيع:
- طريقة الطرح: تشكيل الدائرة عن طريق حفر رقائق النحاس الزائدة.
- طريقة الإضافة: الترسيب المباشر للآثار الموصلة عن طريق الطلاء أو الطباعة.
- مادة الركيزة:
- الركائز العضوية: الورق المشبع بالراتنج أو الألياف الزجاجية (مثل FR-4، البولي إيميد).
- الركائز غير العضوية: مواد عالية الأداء مثل السيراميك والمعادن.
- الخصائص الفيزيائية:
- مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الصلبة
- مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المرنة
- مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور الهجينة الصلبة المرنة
- عدد الطبقات الموصلة:
- الألواح أحادية الجانب (SSB)
- الألواح ذات الوجهين (DSB)
- الألواح متعددة الطبقات (MLB)

تقنيات مواد الركيزة
الركائز العضوية:
مواد ذات أساس راتنجي (إيبوكسي، بوليميد، إلخ) مختارة لخصائص أداء محددة:
- نطاق درجة حرارة التشغيل
- سلامة الإشارة عالية الترددات العالية
- القوة الميكانيكية
الركائز غير العضوية:
يُفضل للاستخدامات المتخصصة بسبب التوصيل الحراري الفائق والثبات في درجات الحرارة العالية:
- ركائز السيراميك
- الألواح المعدنية الأساسية (الألومنيوم والنحاس)
- ركائز السبائك المتخصصة
تقنيات تصنيع ثنائي الفينيل متعدد الكلور
مركبات ثنائي الفينيل متعدد الكلور المصورة:
ترقيع الدوائر عبر الطباعة الليثوغرافية الضوئية، مع ثلاثة متغيرات رئيسية:
- الألواح أحادية الجانب (SSB):
- حل فعال من حيث التكلفة
- ركائز ورقية في الغالب
- إنتاج الطباعة والرسم الآلي
- الألواح ذات الوجهين (DSB):
- تقنية الثقب النافذ المطلي (PTH)
- تقنية الثقب الفضي العابر (STH)
- عمليات التمعدن المباشر الناشئة
- الألواح متعددة الطبقات (MLB):
- التطور نحو إنشاءات أنحف وعالية الكثافة
- الاعتماد القياسي للوصلات العمياء/المدفونة
- التقدم المستمر في طرق الربط بين الطبقات
عمليات التصنيع المتقدمة
- تقنية الدوائر الصفائحية السطحية (SLC):
- تراكم الطبقات المتتابعة
- مُحسّن للمكفوفين عن طريق التصنيع
- سير عمل الإنتاج المبسط
- DYCOstrate® Technology:
- بناء قائم على البولي إيميد
- تنفيذ الحفر بالبلازما
- قدرة محسّنة على نقش الخطوط الدقيقة
- تحليل التكلفة والعائد:
- اقتصاديات العمليات التقليدية
- مزايا تكلفة التكنولوجيا الجديدة
- مقارنة شاملة لعائد الاستثمار
الاتجاهات التكنولوجية المستقبلية
سيركز ابتكار ثنائي الفينيل متعدد الكلور على:
- وصلات بينية عالية الكثافة
- دقة خط أدق
- التصنيع الصديق للبيئة
- انخفاض تكاليف الإنتاج المخفضة
- اعتماد المواد المتقدمة
مع استمرار تقدم الإلكترونيات نحو مزيد من الأداء والتصغير، يجب أن تتطور تكنولوجيا ثنائي الفينيل متعدد الكلور في المقابل لتلبية متطلبات السوق المتزايدة.
هل تحتاج إلى عرض أسعار ثنائي الفينيل متعدد الكلور أو PCBA؟ احصل على عرض أسعار الآن!
مقالات ذات صلة
1.Printed Circuit Board(PCB)
2.وحدة PCB SBU
3.how to design a pcb?
4.ما هي أنواع الملفات المستخدمة لتصميم ثنائي الفينيل متعدد الكلور؟
5.عملية طلاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكهرباء