عملية طلاء ثنائي الفينيل متعدد الكلور بالكهرباء

تصنيف عمليات الطلاء الكهربائي

طلاء النحاس اللامع بالأحماض، طلاء النيكل، طلاء الذهب، طلاء القصدير

تدفق العملية

1. Acid Dip →
2. Panel Plating (Copper) →
3. Pattern Transfer →
4. Acid Cleaning →
5. Two-Stage Countercurrent Rinsing →
6. Microetching →
7. Two-Stage Countercurrent Rinsing →
8. Acid Dip →
9. Tin Plating →
10. Two-Stage Countercurrent Rinsing →
11. Acid Dip →
12. Pattern Copper Plating →
13. Two-Stage Countercurrent Rinsing →
14. Nickel Plating →
15. Two-Stage Water Rinsing →
16. Citric Acid Dip →
17. Gold Plating →
18. Recovery Rinse →
19. 2-3 Stage DI Water Rinsing →
20. التجفيف

(ملحوظة: (ملاحظة: “الشطف بالتيار المعاكس” يشير إلى طريقة شطف موفرة للمياه حيث تتدفق المياه العذبة عكس حركة قطعة العمل).

1. التغميس الحمضي

1. الغرض

• إزالة أكاسيد السطح وتنشيط اللوحة
• تركيز حمض الكبريتيك: 5%-10% (يمنع عدم الاستقرار الناتج عن التخفيف)

1. عناصر التحكم الرئيسية

• الوقت: تجنب الغمس المفرط لمنع الأكسدة
• الصيانة: الاستبدال عندما يتجاوز محتوى العكارة أو النحاس 20 جم/لتر
• المواد الكيميائية: استخدم حمض الكبريتيك من الدرجة CP

---

2.طلاء الألواح (طلاء النحاس الأولي)

1. الغرض

• حماية الترسبات النحاسية الرقيقة غير المكهربة من الأكسدة/الحفر

1. معلمات العملية

• High-acid, low-copper formula (H₂SO₄: 180-240g/L, CuSO₄: 75g/L)
• المضافات: أيونات الكلوريد (مساعد التفتيح)، مفتح النحاس (3-5 مل/لتر جرعة أولية)
• Current density: 2A/dm² (Calculation: Panel length × width × 2 × 2A/dm²)
• Temperature: 22-32°C (cooling system recommended)

1. الصيانة

• يومياً: تجديد الفلتر (100-150 مل/كيلو أمبير/ساعة)، فحوصات مضخة الفلتر
• أسبوعياً: Composition analysis (CuSO₄/H₂SO₄/Cl⁻), Hull cell testing
• شهرياً: تنظيف سلة الأنود وتنقية الكربون (6-8 ساعات)
• سنويمعالجة الكربون (حسب الحاجة)

1. إجراء العلاج الرئيسي

• Anode prep: Micro-etching → Alkaline/acid soaking
• Bath treatment: H₂O₂ oxidation → Carbon adsorption → Filtration → Electrolysis
• Parameter adjustment: Restore H₂SO₄/CuSO₄/Cl⁻ levels

---

3.التنظيف الحمضي

1. الغرض

• إزالة الأكاسيد/البقايا لضمان الالتصاق لطلاء الأنماط
• حمض (غير قلوي): تمنع مقاومة التلف المقاوم

1. عناصر التحكم

• التركيز: 10%
• Time: ≥6 minutes
• Bath life: 15m²/L working solution

---

4.النقش الدقيق

1. الغرض

• خشونة سطح النحاس لتحسين الترابط

1. المعلمات

• مادة مثرية: بيرسولفات الصوديوم (60 جم/لتر)
• الوقت: 20 ثانية
• حد النحاس: <20 جم/لتر

---

5.نمط طلاء النحاس المطلي بالنحاس

1. الغرض

• بناء سمك النحاس لزيادة سُمك النحاس من أجل القدرة على حمل التيار

1. العملية

• نفس تصفيح اللوحة

---

6.طلاء القصدير

1. الغرض

• تعمل كمقاومة للحفر للدوائر الكهربائية

1. المعلمات

• Bath: Stannous sulfate (35g/L), H₂SO₄ (10%)
• Current density: 1.5A/dm²
• Temperature: 22-30°C (cooling required)

1. الصيانة

• التحليل المنتظم، وتنظيف كيس الأنود، ومعالجة الكربون

---

7.الطلاء بالذهب

1. الأنواع و؛ الغرض

• الذهب الصلب (سبائك النيكل/النيكل): مقاومة التآكل
• ذهب ناعم (نقي): قابلية اللحام

1. المعلمات

• Citrate-based bath: Au 1g/L, pH 4.5, 35°C
• المعالجة المسبقة:تغميس حامض الستريك لتقليل التلوث

1. الضوابط الحرجة

• أنود: تيتانيوم مطلي بالبلاتين (تجنب الفولاذ المقاوم للصدأ)
• ما بعد المعالجة:غمس قلوي لمنع الأكسدة

---

8.الطلاء بالنيكل

1. الغرض

• طبقة حاجزة ضد انتشار النحاس/الآليوم؛ تعزز القوة الميكانيكية

1. المعلمات

• Current density: 2A/dm²
• Temperature: 50°C (heating required)

1. الصيانة

• التجديد المنتظم لسلفونات النيكل/كلوريد النيكل وحمض البوريك
• تتطلب كريات النيكل الأنود تخشين السطح

---

ملاحظات نقدية

1. السلامة: Incremental H₂SO₄ addition to avoid thermal runaway
2. الدقة: جرعات الكلوريد (30-90 جزء من المليون) تتطلب قياسًا دقيقًا
3. التحكم في التلوث: المعالجة بالكربون + التحليل الكهربائي بالتيار المنخفض

تضمن هذه العملية الموحدة توحيد سماكة الطلاء والالتصاق والموثوقية.