عملية إنتاج PCBA والاختبار الوظيفي

PCBA هي اختصار لتجميع لوحة الدوائر المطبوعة، وهي لوحة PCB الفارغة بعد عملية SMT على القطع، أو بعد توصيل DIP في العملية بأكملها، ويشار إليها باسم ثنائي الفينيل متعدد الكلور is an important electronic component, is the electronic components of the support body, is the electronic components of the line connection provider. Because it is made using electronic printing technology, it is called a “printed” circuit board. Before the emergence of printed circuit boards, the interconnection between electronic components is dependent on the direct connection of wires to form a complete line.

عملية إنتاج PCBA

تشتمل عملية إنتاج PCBA على الخطوات الرئيسية التالية: تصميم لوحة دائرة كهربائية مناسبة من خلال تصميم الدائرة، والشراء وفقًا لقائمة المكونات الموجودة على لوحة الدائرة للتأكد من أن جودة المكونات موثوقة، ثم من خلال تقنية التركيب SMT للمكونات الإلكترونية الصغيرة المثبتة على لوحة الدائرة في الموقع المحدد، بالنسبة لبعض المكونات غير المناسبة لتركيب SMT، فإن الحاجة إلى معالجة المكونات الإضافية DIP يدويًا إكمال استكمال تركيب المكونات والمكونات الإضافية يدويًا، والحاجة إلى اللحام، ويتم الانتهاء من اللحام، ثم معالجة المعالجة لتعزيز القوة الميكانيكية للمفاصل الملحومة والخصائص الكهربائية. بعد اكتمال اللحام، تتم عملية المعالجة لتعزيز القوة الميكانيكية والخواص الكهربائية لنقاط اللحام. بعد الانتهاء من الخطوات المذكورة أعلاه، تتم عملية تنظيف لوحة الدائرة، وإزالة التدفق والزيت والشوائب الأخرى، والتحقق بعناية للتأكد من عدم وجود لحام كاذب وتسرب اللحام والعيوب الأخرى، وما إلى ذلك، بعد اختبار وفحص المؤهلين والتعبئة والشحن للتأكد من أن المنتج يفي بالمعايير ومتطلبات الجودة ذات الصلة.

أنواع اختبار PCBA (تجميع لوحات الدوائر المطبوعة)

الاختبار داخل الدائرة (ICT): تلامس مجسات الاختبار نقاط الاختبار على ثنائي الفينيل متعدد الكلور للكشف عن فتحات الدارة وقصرها وطريقة اختبار أعطال الأجزاء.
الاختبار الوظيفي (FCT): عادةً ما يكون اختبار FCT مشابهًا لاختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، والذي يتم إجراؤه بشكل أساسي من منافذ الإدخال والإخراج للوحة، ويختبر بشكل شامل الوحدات الوظيفية للوحة لضمان جودتها.
اختبار التقادم: يختبر ثبات المنتجات وموثوقيتها في بيئات محددة، ويحاكي عوامل مختلفة في ظل ظروف الاستخدام الواقعية، وعادةً ما يتضمن اختبارات درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية، واختبارات الاهتزاز، إلخ.
الفحص البصري الآلي (AOI): غالبًا ما يتم استخدام AOI مع طرق اختبار أخرى، مثل AOI وتكنولوجيا المعلومات والاتصالات أو AOI وFCT، باستخدام كاميرا لالتقاط صورة لثنائي الفينيل متعدد الكلور ومقارنتها مع المخطط التخطيطي لاكتشاف ما إذا كان هناك خطأ في اللوحة.
اختبار تحمل الجهد: تقييم قدرة لوحة الدارة على تحمل الجهد الكهربائي عن طريق زيادة الجهد الكهربائي تدريجيًا إلى قيمة معينة والاحتفاظ به لفترة معينة لاختبار قدرة اللوحة على تحمل الجهد الكهربائي.
‌Insulation Test: اختبار خصائص العزل للوحة&8217;للتأكد من عدم وجود تسرب للتيار في ظروف التشغيل العادية.
اختبار رذاذ الملح: قم بتعريض اللوح للرذاذ الملحي لمحاكاة البيئات البحرية أو بيئات الرطوبة العالية، واختبار اللوح وتقييم مقاومته للتآكل.
اختبار المعاوقة: يُستخدم مقياس الأوميتر لقياس قيمة معاوقة اللوحة للتحقق من التشغيل العادي لأسلاك اللوحة.
اختبار الاهتزاز: اختبار الاهتزاز في ثلاثة محاور للكشف عن مقاومة الاهتزاز، واختبار وتقييم أداء لوحة الدائرة الكهربائية تحت تأثير الاهتزاز.
اختبار درجة الحرارة العالية/الرطوبة العالية: يختبر أداء اللوحة في ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية.
اختبار قوة الدفع باللحام: يحدد هذا الاختبار ما إذا كانت المكونات قابلة للفك بسهولة باستخدام مقياس الدفع لتقييم قوة لحام المكونات على اللوحة.
Together, these test methods ensure the quality and reliability of PCBAs and help manufacturers identify and resolve problems promptly during the production process.、

اختبار وظيفة PCBA الأدوات شائعة الاستخدام

بما في ذلك جهاز اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات، وجهاز اختبار FCT، وجهاز اختبار الشيخوخة.
جهاز اختبار تكنولوجيا المعلومات والاتصالات (جهاز الاختبار داخل الدائرة) هو جهاز اختبار أوتوماتيكي عبر الإنترنت، من خلال مسبار الاختبار يتصل بثنائي الفينيل متعدد الكلور على نقطة الاختبار للكشف عن الأداء الكهربائي للوحة الدوائر الكهربائية والتوصيل والكشف عن الدوائر المفتوحة لخطوط لوحة الدارات الكهربائية، والدوائر القصيرة، وتلف المكونات، وغيرها من المشكلات.
يمكن لاختبار الدائرة الوظيفية (FCT Tester)، من خلال برنامج الاحتراق الدائري المتكامل للكشف عن المشاكل في الأجهزة والبرامج، اختبار الوحدات الوظيفية للوحة الدائرة بشكل شامل لضمان جودة المنتج.
تحاكي أجهزة اختبار التقادم عوامل مختلفة في ظل ظروف الاستخدام الواقعية لاختبار المنتجات&8217؛ الاستقرار والموثوقية. من خلال وضع المنتج تحت درجة حرارة ورطوبة وظروف أخرى محددة لفترة زمنية مستدامة، يتم تسجيل البيانات لتقييم أداء المنتج&8217;، ويتم تسجيل البيانات لتقييم أداء المنتج.
طرق الاختبار الأخرى ذات الصلة
بالإضافة إلى الأدوات المذكورة أعلاه، يمكن أن يستخدم اختبار PCBA أيضًا الفحص البصري التلقائي (AOI) واختبار المجس الطائر، والهيئة العربية للتصنيع مناسبة للكشف عن المشاكل مثل القصدير المنخفض، والمواد المنخفضة، واللحام الخاطئ، وما إلى ذلك. اختبار المجس الطائر مناسب للنماذج الأولية. يُستخدم اختبار المجس الطائر للنماذج الأولية والتصنيع منخفض الحجم.

‌PCBA Functional Test Flow and Considerations

يتمثل مبدأ اختبار وظيفة PCBA في إجراء فحص شامل للوحة الدارة والمكونات الإلكترونية الموجودة عليها من خلال محاكاة بيئة الاستخدام الفعلي للتأكد من أن وظيفتها تفي بمتطلبات التصميم.
قبل بدء التشغيل، قم بإجراء فحص ما قبل التشغيل لفحص مظهر PCBA للتأكد من عدم وجود دوائر قصيرة أو دوائر مفتوحة أو أجزاء خاطئة أو تسرب أو مشاكل أخرى.
في الوقت نفسه، تحقق من جودة اللحام، مثل ما إذا كانت وصلات اللحام ممتلئة وسلسة، وما إذا كانت هناك ظاهرة مثل اللحام الكاذب أو اللحام المستمر. بعد التأكد من أن مظهر PCBA ليس غير طبيعي، قم بإجراء اختبار تشغيل الطاقة للتحقق مما إذا كانت دائرة إمداد الطاقة تعمل بشكل طبيعي، وما إذا كان خرج الجهد مستقرًا، وما إذا كان هناك تيار زائد، وجهد زائد، ووظائف حماية أخرى. بعد ذلك، وفقًا لمتطلبات تصميم المنتج، يتم فحص وظائف PCBA واحدة تلو الأخرى للتحقق من أن كل منها يلبي المتطلبات. بالإضافة إلى اختبار الوظيفة العادية، من الضروري أيضًا إجراء اختبار حالة الحدود على PCBA للتحقق من أدائها في ظل الظروف القاسية، لضمان عمل لوحة الدائرة ومكوناتها بشكل صحيح وفقًا لمتطلبات التصميم، ولتحقيق الأداء والموثوقية المتوقعين.
الخاتمة
بغض النظر عن الطريقة المختارة، يعد اختبار ثنائي الفينيل متعدد الكلور خطوة ضرورية في عملية تصميم وتصنيع لوحات الدارات الكهربائية ويمكن أن يوفر الكثير من الوقت والتكلفة غير الضرورية قبل الدخول في الإنتاج النهائي.
بشكل عام، يمكن للمزيج الصحيح من طرق الفحص والاختبار المذكورة أعلاه اكتشاف جميع العيوب المحتملة بتكلفة تعتمد على التطبيق المحدد وتعقيد الدائرة قيد الاختبار.