عملية تجميع ثنائي الفينيل متعدد الكلور SMT

يغطي وضع SMT، أو تقنية التثبيت على السطح (SMT)، تقنية التجميع والتنسيب للوحات الدوائر المطبوعة وأصبحت واحدة من أكثر العمليات المتقدمة المعتمدة على نطاق واسع في صناعة التجميع الإلكتروني. في صناعة تصنيع المعدات الإلكترونية، تُعد تقنية SMT عملية إنتاج رئيسية، كما أن كفاءتها ودقتها في تحسين جودة المنتج وخفض التكاليف ذات أهمية كبيرة. تنوع المنتجات الإلكترونية وتعقيدها، بحيث يتطلب كل منتج عملية وضع SMT محددة، كممارسين في صناعة المعدات الإلكترونية، تحتاج إلى فهم عميق لتدفق عملية SMT، لخدمة العملاء بشكل أفضل، لحل مخاوف العملاء.

نظرة عامة على عملية SMT الأساسية

يتضمن تدفق عملية SMT بشكل أساسي طباعة الشاشة (أو الاستغناء)، والتركيب، والمعالجة (لعملية الاستغناء)، وإعادة لحام إعادة التدفق، والتنظيف، والاختبار، وخطوات إعادة العمل.
عملية SMT البسيطة: باستخدام طباعة الشاشة الحريرية تتم طباعة عجينة اللحام بدقة على وسادات ثنائي الفينيل متعدد الكلور ثم يتم إسقاط الغراء في موقع محدد على ثنائي الفينيل متعدد الكلور لتثبيت المكونات، ثم من خلال تركيب مكونات التجميع السطحي يتم وضعها بدقة في الموضع المحدد مسبقًا لثنائي الفينيل متعدد الكلور، ثم من خلال فرن المعالجة لجعل المادة اللاصقة اللاصقة تذوب، وبالتالي ضمان أن المكونات و لوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور مترابطة بإحكام، ثم من خلال فرن إعادة التدفق لإذابة معجون اللحام لتحقيق المكونات ولوحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور متصلة بإحكام، بعد الانتهاء من هذه الخطوات، والحاجة إلى إزالة عملية التجميع من بقايا اللحام الضارة، مثل التدفق، وما إلى ذلك، هذه الخطوات متشابكة، وتشكل معًا العملية الأساسية لإنتاج SMT، يجب أن تكون كل خطوة موحدة ودقيقة. أخيرًا، وصلة الكشف، واستخدام مجموعة متنوعة من المعدات مثل النظارات المكبرة، والمجاهر، وأجهزة الاختبار عبر الإنترنت، وما إلى ذلك على تجميع لوحة PCB المكتملة لاختبار الجودة الشاملة لضمان موثوقية المنتج والأداء.
فيما يلي مقدمة عن العديد من عمليات تجميع SMT
1、عملية التجميع من جانب واحد
تدفق العملية
Incoming material inspection → silkscreen solder paste (or point patch adhesive) → patch → drying (curing, for the dispensing process) → reflow soldering → cleaning → testing → rework
سيناريو التطبيق
عملية التجميع أحادية الجانب تحتاج إلى لحام جانب واحد فقط من أجهزة SMD. وهي مناسبة للمنتجات التي تحتوي على عدد قليل من المكونات وتعقيد منخفض للدائرة. وتتمثل الميزة في أن العملية بسيطة ومنخفضة التكلفة، ولكن معدل استخدام المساحة منخفض، بالنسبة للمنتجات عالية الكثافة وعالية الأداء قد لا تلبي الطلب.
2、عملية التجميع على الوجهين
تدفق العملية
تنقسم عملية التجميع على الوجهين إلى خطوتين رئيسيتين في الجانب A والجانب B، وعادةً ما يتم التعامل مع جانب واحد، ثم قلب اللوحة للتعامل مع الجانب الآخر.
Side A processing flow: incoming material detection → silkscreen solder paste (or spot patch adhesive) → patch → drying (curing) → reflow soldering → cleaning → Flipboard.
Side B processing flow: silkscreen solder paste (or dot patch adhesive) → patch → drying (curing) → reflow soldering → cleaning → testing → repair.
ملاحظة
الجانب A عبارة عن مكونات SMD، عند التعامل مع الجانب B، تحتاج إلى ضمان عدم تأثر مكونات الجانب A. تستفيد عملية التجميع على الوجهين استفادة كاملة من مساحة ثنائي الفينيل متعدد الكلور، وهي مناسبة للمنتجات عالية الكثافة وعالية الأداء. ومع ذلك، فإن تعقيد العملية أعلى وتزداد التكلفة وفقًا لذلك.

3、عملية تجميع مختلطة أحادية الجانب مزدوجة الجانب
تجمع عملية التجميع المختلطة أحادية الجانب ومزدوجة الجانب بين مكونات رقاقة SMT والمكونات المدرجة من خلال ثقب، مما يزيد من مرونة تخطيط ثنائي الفينيل متعدد الكلور والتنوع الوظيفي.
التجميع المختلط من الجانب A، التركيب من الجانب B
A-side processing flow: incoming material inspection → inserted components (through-hole components) → wave soldering → flip-chip.
B-side processing flow: silkscreen solder paste (or dot patch adhesive) → patch → drying (curing) → reflow soldering → cleaning → testing → repair.
خلط الجانب B، تركيب الجانب A
B-side processing flow: incoming material testing → insert (through-hole components) → wave soldering → flap.
A-side processing flow: silkscreen solder paste (or dot patch adhesive) → patch → drying (curing) → reflow soldering → cleaning → testing → repair.
الاحتياطات
تحتاج عملية التجميع المختلط إلى التحكم الصارم في ترتيب الإدخال والوضع لتجنب التداخل المتبادل. يجب تحسين بارامترات درجة الحرارة والوقت للحام الموجي وإعادة اللحام بالإنحسار وفقًا لخصائص المكونات.

SMT process flow of single and double-sided assembly and single and double-sided mixed assembly process have their own characteristics, suitable for different application scenarios, can realize high-density assembly, high degree of automation, excellent electrical performance, improve production efficiency, reduce costs and improve quality, adaptability, environmental protection, flexibility and innovation potential. It also offers flexibility and innovation potential.‌‌