{"id":1509,"date":"2025-04-18T11:00:15","date_gmt":"2025-04-18T03:00:15","guid":{"rendered":"https:\/\/topfastpcba.com\/?p=1509"},"modified":"2025-04-18T11:00:20","modified_gmt":"2025-04-18T03:00:20","slug":"pcb-heat-dissipation","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/pcb-heat-dissipation\/","title":{"rendered":"Disipaci\u00f3n de calor de PCB"},"content":{"rendered":"<p>Si produce una variedad de <a href=\"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/\">PCB<\/a> (Printed Circuit Boards), la capacidad de la placa para disipar el calor es fundamental. Una disipaci\u00f3n eficaz del calor evita que los PCB se sobrecalienten, causando problemas de rendimiento o fallos catastr\u00f3ficos. Elegir una placa de circuito impreso con los componentes t\u00e9rmicos adecuados evita el sobrecalentamiento y garantiza un rendimiento fiable. Garantiza el buen funcionamiento posterior de varios componentes de la placa de circuito impreso y aumenta la vida \u00fatil de los componentes.<\/p>\n\n\n\n<div id=\"ez-toc-container\" class=\"ez-toc-v2_0_75 counter-hierarchy ez-toc-counter ez-toc-custom ez-toc-container-direction\">\n<div class=\"ez-toc-title-container\">\n<p class=\"ez-toc-title\" style=\"cursor:inherit\">\u00cdndice<\/p>\n<span class=\"ez-toc-title-toggle\"><\/span><\/div>\n<nav><ul class='ez-toc-list ez-toc-list-level-1' ><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-1\" href=\"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/pcb-heat-dissipation\/#Factors_affecting_PCB_heat_dissipation\" >Factores que afectan a la disipaci\u00f3n de calor de los PCB<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-2\" href=\"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/pcb-heat-dissipation\/#Heat_Dissipation_Techniques_in_the_PCB_Industry\" >T\u00e9cnicas de disipaci\u00f3n del calor en la industria de los circuitos impresos<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-2'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-3\" href=\"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/pcb-heat-dissipation\/#PCB_Layout_Thermal_Design\" >Dise\u00f1o de PCB Dise\u00f1o t\u00e9rmico<\/a><ul class='ez-toc-list-level-3' ><li class='ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-4\" href=\"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/pcb-heat-dissipation\/#Copper_foil_area\" >\u00c1rea de la l\u00e1mina de cobre<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-5\" href=\"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/pcb-heat-dissipation\/#Board_thickness\" >Grosor del tablero<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-6\" href=\"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/pcb-heat-dissipation\/#Number_of_layers\" >N\u00famero de capas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-7\" href=\"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/pcb-heat-dissipation\/#copper_foil_thickness\" >espesor de la l\u00e1mina de cobre<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-8\" href=\"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/pcb-heat-dissipation\/#Thermal_via\" >V\u00eda t\u00e9rmica<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-9\" href=\"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/pcb-heat-dissipation\/#Position_of_the_heat_source\" >Posici\u00f3n de la fuente de calor<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-10\" href=\"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/pcb-heat-dissipation\/#Neighboring_heat_sources\" >Fuentes de calor cercanas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-11\" href=\"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/pcb-heat-dissipation\/#Consideration_of_passive_components_vulnerable_to_high_temperature\" >Consideraci\u00f3n de los componentes pasivos vulnerables a las altas temperaturas<\/a><\/li><li class='ez-toc-page-1 ez-toc-heading-level-3'><a class=\"ez-toc-link ez-toc-heading-12\" href=\"https:\/\/topfastpcba.com\/es\/pcb-heat-dissipation\/#A_temperature_increase_in_copper_wiring\" >Un aumento de temperatura en el cableado de cobre<\/a><\/li><\/ul><\/li><\/ul><\/nav><\/div>\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Factors_affecting_PCB_heat_dissipation\"><\/span>Factores que afectan a la disipaci\u00f3n de calor de los PCB<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Durante el funcionamiento de los componentes electr\u00f3nicos, el flujo de corriente provoca un aumento de la carga t\u00e9rmica y, aunque la placa de circuito impreso puede soportar cierto grado de calor, las temperaturas excesivas pueden causar graves problemas. Los factores que afectan al grado de calor generado por los componentes electr\u00f3nicos incluyen la disposici\u00f3n del circuito, la entrada de corriente y las caracter\u00edsticas del dispositivo. La instalaci\u00f3n incorrecta de los componentes, los factores ambientales externos, la ventilaci\u00f3n inadecuada y los m\u00e9todos de montaje incorrectos son causas habituales de sobrecalentamiento de las placas de circuito impreso. Por ejemplo, las altas temperaturas pueden provocar la rotura de las trazas de los circuitos, la oxidaci\u00f3n de los componentes, comprometer la integridad estructural y desajustar los coeficientes de dilataci\u00f3n de los materiales.<\/p>\n\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Heat_Dissipation_Techniques_in_the_PCB_Industry\"><\/span>T\u00e9cnicas de disipaci\u00f3n del calor en la industria de los circuitos impresos<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Teniendo en cuenta los efectos adversos de las altas temperaturas, es necesario garantizar que los PCB puedan disipar el calor.Los siguientes m\u00e9todos pueden ayudar eficazmente a disipar el calor de los PCB:<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"937\" height=\"697\" src=\"https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation4.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1514\" srcset=\"https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation4.jpg 937w, https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation4-300x223.jpg 300w, https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation4-768x571.jpg 768w, https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation4-150x112.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 937px) 100vw, 937px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<ol class=\"wp-block-list\">\n<li><strong>Ventiladores y disipadores de calor<\/strong><br>Un disipador t\u00e9rmico es un componente met\u00e1lico con una elevada conductividad t\u00e9rmica y una gran superficie, que los dise\u00f1adores de PCB suelen utilizar para mejorar la disipaci\u00f3n del calor. Los disipadores suelen montarse sobre componentes generadores de calor (como dispositivos de conmutaci\u00f3n) para que el calor se disipe a trav\u00e9s de la gran superficie del disipador.<br>Adem\u00e1s de instalar disipadores de calor en las placas de circuito impreso y otros componentes del dispositivo, tambi\u00e9n se pueden utilizar ventiladores de refrigeraci\u00f3n.Los ventiladores pueden introducir aire fr\u00edo para acelerar la eliminaci\u00f3n del calor y evitar su acumulaci\u00f3n. A menudo, los dispositivos de alimentaci\u00f3n de alta corriente utilizan ventiladores de refrigeraci\u00f3n para mejorar la eficiencia de disipaci\u00f3n del calor.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Cables de cobre m\u00e1s gruesos<\/strong><br>En aplicaciones de alta corriente, se recomiendan conductores o pistas de cobre m\u00e1s gruesos. Los conductores de cobre m\u00e1s anchos proporcionan una mayor superficie, lo que favorece la propagaci\u00f3n del calor y mejora la eficiencia t\u00e9rmica.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Uso de tubos de calor<\/strong><br>Los tubos de calor son una soluci\u00f3n eficaz para disipar el calor en aplicaciones compactas donde el espacio es limitado. Los tubos de calor suelen utilizar una peque\u00f1a cantidad de un l\u00edquido como acetona, agua, amon\u00edaco o nitr\u00f3geno para absorber el calor. El l\u00edquido absorbe el calor, se evapora y fluye por el tubo, despu\u00e9s se enfr\u00eda y se condensa de nuevo en forma l\u00edquida en un condensador, creando un ciclo de disipaci\u00f3n del calor.<br>Los tubos de calor se utilizan mucho en los sistemas pasivos de disipaci\u00f3n de calor por su capacidad superior de transferencia de calor, su bajo coste y sus escasos requisitos de mantenimiento.Adem\u00e1s, los tubos de calor no tienen piezas m\u00f3viles y no generan ruido ni vibraciones.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Elegir el material adecuado para el tablero<\/strong><br>Utilizar materiales de PCB adecuados para la disipaci\u00f3n del calor es otra forma de mejorar la disipaci\u00f3n del calor. Algunos materiales de PCB no pueden soportar eficazmente altas temperaturas, por lo que en entornos de alta temperatura deben seleccionarse materiales con excelentes propiedades de disipaci\u00f3n del calor, como un sustrato de poliimida (Polyimide).<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Soluciones de gesti\u00f3n t\u00e9rmica<\/strong><br>-PCB flexible (Flex PCB) Gracias a la delgadez y buena flexibilidad del material, la relaci\u00f3n superficie\/volumen es mayor, lo que permite una disipaci\u00f3n del calor m\u00e1s eficaz.<br>-El PCB de aluminio es un PCB de n\u00facleo met\u00e1lico con una capa diel\u00e9ctrica que absorbe el calor y lo conduce a la capa de aluminio, donde se disipa. Los PCB de aluminio son adecuados para dispositivos de alta potencia.<br>-Las placas de circuito impreso de cobre tienen la mejor conductividad t\u00e9rmica y son adecuadas para tareas de alta energ\u00eda.<br>-Cer\u00e1mica PCB (Ceramic PCB) Fabricada con materiales como la al\u00famina o el nitruro de aluminio, tiene una alta conductividad t\u00e9rmica, un bajo coeficiente de expansi\u00f3n t\u00e9rmica y una excelente resistencia a la corrosi\u00f3n, y es adecuada para aplicaciones de alta temperatura y alta frecuencia.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Utilizaci\u00f3n de matrices de sobrev\u00edas t\u00e9rmicas<\/strong><br>Las matrices de v\u00edas t\u00e9rmicas reducen la resistencia t\u00e9rmica y mejoran la conductividad t\u00e9rmica al aumentar la superficie y la masa de cobre. En el caso de componentes que generan mucho calor, pueden colocarse v\u00edas t\u00e9rmicas cerca de ellos para mejorar el efecto de disipaci\u00f3n del calor.<br>Las matrices de v\u00edas t\u00e9rmicas son una alternativa viable si se desea minimizar los disipadores de calor adicionales en la placa de circuito impreso.En algunas aplicaciones, las v\u00edas t\u00e9rmicas tambi\u00e9n pueden utilizarse junto con almohadillas para permitir una r\u00e1pida transferencia de calor del componente a la unidad de disipaci\u00f3n t\u00e9rmica.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Utilizaci\u00f3n de la tecnolog\u00eda Copper Coin<\/strong><br>Las monedas de cobre son peque\u00f1os trozos de cobre incrustados en la placa de circuito impreso, normalmente colocados debajo de componentes de alto calor para aprovechar la alta conductividad t\u00e9rmica del cobre y permitir que el calor se transfiera r\u00e1pidamente al disipador.<br>La tecnolog\u00eda de monedas de cobre es especialmente adecuada para placas con pocos componentes que generen mucho calor. Las monedas de cobre est\u00e1n disponibles en distintas formas, como tipo T, tipo C y tipo I, para adaptarse a las necesidades de disipaci\u00f3n de calor de distintas zonas.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Optimizar el dise\u00f1o de la placa de circuito impreso<\/strong><br>A la hora de dise\u00f1ar placas de circuito impreso, se pueden utilizar los siguientes m\u00e9todos para optimizar la disipaci\u00f3n del calor:<br>-Coloque los componentes sensibles a la temperatura en lugares m\u00e1s fr\u00edos, como la parte inferior del dispositivo.<br>-Evitar la concentraci\u00f3n excesiva de componentes que generen mucho calor, pero distribuirlos de forma escalonada para mejorar la ventilaci\u00f3n.<br>-A\u00f1adir canales de refrigeraci\u00f3n o aberturas alrededor de los elementos que generan mucho calor para mejorar la circulaci\u00f3n del aire.<br>-Coloque sensores de temperatura en zonas de alta generaci\u00f3n de calor para controlar los cambios de temperatura en tiempo real.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>M\u00e9todos de refrigeraci\u00f3n integrados<\/strong><br>Los m\u00e9todos de refrigeraci\u00f3n integrados pueden proporcionar una mayor conductividad t\u00e9rmica que los disipadores y ventiladores tradicionales. Por ejemplo, el dise\u00f1o de canales espec\u00edficos en la placa de circuito impreso permite que el refrigerante fluya por la parte inferior de los componentes de alto calor, como procesadores y chips BGA, para disipar el calor de forma m\u00e1s eficiente.<br>Adem\u00e1s, los m\u00e9todos de refrigeraci\u00f3n interna, en los que los intercambiadores de calor se integran directamente en la placa de circuito impreso, pueden utilizarse para minimizar la dependencia de componentes t\u00e9rmicos externos y simplificar el proceso de montaje.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Dise\u00f1o de v\u00edas t\u00e9rmicas de PCB<\/strong><br>Las v\u00edas de cobre son capaces de conducir el calor desde la superficie de la placa de circuito impreso hasta las capas subyacentes y constituyen una forma eficaz de disipar el calor. En placas con espacio limitado, como las PCB con sensores o indicadores integrados, pueden utilizarse v\u00edas t\u00e9rmicas para conducir el calor a una unidad de disipaci\u00f3n t\u00e9rmica, como un disipador t\u00e9rmico o un tubo de calor.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Aumento del grosor del cobre y de la anchura del alambre<\/strong><br>La anchura y el grosor de las almohadillas de soldadura y los hilos de cobre son fundamentales en el dise\u00f1o t\u00e9rmico de las placas de circuito impreso. Los conductores de cobre m\u00e1s gruesos disminuyen la resistencia, reducen la p\u00e9rdida de potencia y minimizan la acumulaci\u00f3n de calor debido a las altas densidades de corriente. Por lo tanto, se recomienda seleccionar conductores lo suficientemente gruesos para mejorar la disipaci\u00f3n del calor.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Reducir el impacto del calor en los PCB<\/strong><br>Para minimizar el impacto del calor, se pueden utilizar las siguientes estrategias:<br>-Coloque los componentes que generan calor separados de los componentes sensibles a la temperatura para evitar que las altas temperaturas afecten a los componentes sensibles.<br>-Cuando monte la placa de circuito impreso verticalmente, coloque los componentes que generen m\u00e1s calor en la parte superior para permitir que el calor se disipe de forma natural.<br>-Acomode los componentes generadores de calor en el borde de la placa de circuito impreso para minimizar el efecto de la radiaci\u00f3n t\u00e9rmica sobre los componentes internos.<\/li>\n\n\n\n<li><strong>Uso de la bomba de calor de efecto Peltier\/enfriador termoel\u00e9ctrico (TEC)<\/strong><br>Para aplicaciones que requieren un control preciso de la temperatura, como las c\u00e1maras CCD, los microprocesadores, los diodos l\u00e1ser y los equipos de visi\u00f3n nocturna, un refrigerador termoel\u00e9ctrico (TEC) es una soluci\u00f3n de disipaci\u00f3n de calor muy eficaz. Los TEC pueden proporcionar una respuesta de temperatura m\u00e1s r\u00e1pida que los m\u00e9todos de refrigeraci\u00f3n tradicionales y pueden utilizarse junto con m\u00e9todos de refrigeraci\u00f3n por aire o l\u00edquido para mejorar la capacidad de disipaci\u00f3n de calor.<br>Conclusi\u00f3n<br>El uso de t\u00e9cnicas adecuadas de disipaci\u00f3n del calor puede ser eficaz para mejorar la fiabilidad de las placas de circuito impreso, prolongar su vida \u00fatil y reducir el riesgo de fallos. Ya se trate del uso de disipadores de calor, tubos de calor, v\u00edas t\u00e9rmicas, monedas de cobre o de la optimizaci\u00f3n del dise\u00f1o y la selecci\u00f3n de materiales de las placas de circuito impreso, un dise\u00f1o t\u00e9rmico adecuado es esencial para garantizar la estabilidad y el funcionamiento eficiente de las placas de circuito impreso.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"783\" height=\"687\" src=\"https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation3-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1512\" srcset=\"https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation3-1.jpg 783w, https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation3-1-300x263.jpg 300w, https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation3-1-768x674.jpg 768w, https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation3-1-150x132.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 783px) 100vw, 783px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<h2 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"PCB_Layout_Thermal_Design\"><\/span>Dise\u00f1o de PCB Dise\u00f1o t\u00e9rmico<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h2>\n\n\n\n<p>Resumen de los puntos clave para reducir la resistencia t\u00e9rmica<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Copper_foil_area\"><\/span>\u00c1rea de la l\u00e1mina de cobre<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Cuanto mayor sea la superficie de la l\u00e1mina de cobre, menor ser\u00e1 la resistencia t\u00e9rmica.<br>Seleccione un tama\u00f1o adecuado del \u00e1rea de la l\u00e1mina de cobre. Si el \u00e1rea de la l\u00e1mina de cobre se ampl\u00eda m\u00e1s de lo necesario, la eficacia de la conducci\u00f3n t\u00e9rmica disminuye al aumentar la distancia a la fuente de calor, y el efecto obtenido puede no ser proporcional al \u00e1rea.<br>En las placas multicapa, la resistencia t\u00e9rmica puede reducirse eficazmente aumentando preferentemente la superficie de l\u00e1mina de cobre de las capas m\u00e1s cercanas a la fuente de calor.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Board_thickness\"><\/span>Grosor del tablero<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>En las placas de 1 capa, al primar la conducci\u00f3n t\u00e9rmica horizontal, el aumento del grosor de la placa reduce la resistencia t\u00e9rmica.<br>En las placas multicapa, la conducci\u00f3n t\u00e9rmica horizontal tiene prioridad si el \u00e1rea de l\u00e1mina de cobre para la disipaci\u00f3n de calor es peque\u00f1a. Por lo tanto, al aumentar el grosor de la placa se reduce la resistencia t\u00e9rmica. Si el \u00e1rea de la l\u00e1mina de cobre es grande, al primar la conducci\u00f3n t\u00e9rmica vertical, al disminuir el grosor de la placa se reduce la resistencia t\u00e9rmica.<\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-image\">\n<figure class=\"aligncenter size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"513\" height=\"479\" src=\"https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1513\" srcset=\"https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation.jpg 513w, https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation-300x280.jpg 300w, https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation-150x140.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 513px) 100vw, 513px\" \/><\/figure>\n<\/div>\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Number_of_layers\"><\/span>N\u00famero de capas<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>La resistencia t\u00e9rmica tiende a ser menor cuando aumenta el n\u00famero de capas.Sin embargo, en las placas multicapa, la resistencia t\u00e9rmica puede reducirse eficazmente colocando una mayor superficie de l\u00e1mina de cobre para la disipaci\u00f3n del calor en la misma capa. como fuente de calor o en la capa adyacente.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"copper_foil_thickness\"><\/span>espesor de la l\u00e1mina de cobre<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Cuanto m\u00e1s gruesa es la l\u00e1mina de cobre, m\u00e1s significativo es el efecto de resistencia t\u00e9rmica, que es m\u00e1s importante cuando la superficie de la l\u00e1mina de cobre es mayor.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Thermal_via\"><\/span>V\u00eda t\u00e9rmica<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Cuanto mayor sea el n\u00famero de v\u00edas, menor ser\u00e1 la resistencia t\u00e9rmica. Sin embargo, dado que el efecto se reduce si las v\u00edas est\u00e1n separadas m\u00e1s de la fuente de calor, coloque las v\u00edas cerca de la fuente de calor.<br>Cuanto mayor sea el di\u00e1metro de la v\u00eda, menor ser\u00e1 la resistencia t\u00e9rmica.<br>Sin embargo, hay que tener cuidado al colocar las v\u00edas, ya que es m\u00e1s probable que la soldadura sea absorbida por las v\u00edas durante el proceso de flujo si el di\u00e1metro de la v\u00eda es de 0,3 mm o m\u00e1s.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Position_of_the_heat_source\"><\/span>Posici\u00f3n de la fuente de calor<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Dado que hay muchas piezas, es dif\u00edcil asegurar una gran \u00e1rea de l\u00e1mina de cobre para una fuente de calor. Sin embargo, coloque intencionadamente la fuente de calor en el centro para que el \u00e1rea de l\u00e1mina de cobre pueda asegurarse uniformemente alrededor de 360.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Neighboring_heat_sources\"><\/span>Fuentes de calor cercanas<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Si se colocan varias fuentes de calor cerca unas de otras, en el dise\u00f1o debe tenerse en cuenta el fen\u00f3meno de interferencia t\u00e9rmica cuando todas las fuentes de calor funcionan simult\u00e1neamente.<br>Fuentes de calor distribuidas<br>La distribuci\u00f3n de las fuentes de calor (p\u00e9rdida de potencia) es una medida eficaz para disminuir la temperatura de cada aparato.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"Consideration_of_passive_components_vulnerable_to_high_temperature\"><\/span>Consideraci\u00f3n de los componentes pasivos vulnerables a las altas temperaturas<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>*Un dise\u00f1o centrado \u00fanicamente en las caracter\u00edsticas el\u00e9ctricas puede causar un problema t\u00e9rmico.<br>*Es necesario considerar la relaci\u00f3n posicional de los dispositivos que act\u00faan como fuentes de calor y los dispositivos vulnerables a las altas temperaturas.<br>&#8216;Si un dispositivo que act\u00faa como fuente de calor se coloca cerca de un dispositivo vulnerable a las altas temperaturas, mantenga la anchura del cableado al m\u00ednimo necesario para evitar la conducci\u00f3n t\u00e9rmica a trav\u00e9s del cableado de cobre con baja resistencia t\u00e9rmica.<\/p>\n\n\n\n<h3 class=\"wp-block-heading\"><span class=\"ez-toc-section\" id=\"A_temperature_increase_in_copper_wiring\"><\/span>Un aumento de temperatura en el cableado de cobre<span class=\"ez-toc-section-end\"><\/span><\/h3>\n\n\n\n<p>Para un conductor (cableado de l\u00e1mina de cobre) por el que circula una corriente importante, es necesario determinar la anchura y el grosor m\u00ednimos en funci\u00f3n de la capacidad de corriente requerida y de la tolerancia m\u00e1xima para un aumento de la temperatura del conductor. Un descuido en este sentido puede provocar un aumento de la temperatura, deteriorando la placa de circuito impreso o aumentando la temperatura ambiente.<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-full\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"901\" height=\"682\" src=\"https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation2.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1515\" srcset=\"https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation2.jpg 901w, https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation2-300x227.jpg 300w, https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation2-768x581.jpg 768w, https:\/\/topfastpcba.com\/wp-content\/uploads\/2025\/04\/PCB-Heat-Dissipation2-150x114.jpg 150w\" sizes=\"auto, (max-width: 901px) 100vw, 901px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<p><\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Si est\u00e1 produciendo una gran variedad de placas de circuito impreso (PCB), la capacidad de la placa para disipar el calor es fundamental. 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